粉末投加設(shè)備是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分，投加裝置的合理使用是整個(gè)流程能夠順暢的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)在很多企業(yè)都在使用自動(dòng)化程度高的設(shè)備，高集成度的投加設(shè)備讓企業(yè)的智能化程度加強(qiáng)，而且能夠減少人力的投入，提升企業(yè)的工作效率，增加企業(yè)的產(chǎn)能。那么在投加設(shè)備的工藝選擇上我們需要根據(jù)用戶的習(xí)慣和需要進(jìn)行定制，不同的工藝其優(yōu)缺點(diǎn)是不一樣的，處理污水的成本也是不同。那么在工藝的處理上有哪些不一樣呢？
1.粉末活性炭投加設(shè)備投加精度的比較
     濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的流量精確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過(guò)水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過(guò)給料設(shè)備來(lái)完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
     一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過(guò)射流器后，其（在射流水中）均勻度也很高。