噴霧加濕系統(tǒng)原理：將自來水經(jīng)加濕器主機(jī)增壓后，通過特制的噴頭霧化高速噴出，形成細(xì)小的水霧粒子，與流動(dòng)的空氣進(jìn)行熱濕交換，吸收空氣中熱量（或顯 熱）汽化、蒸發(fā)，使空氣的濕度增加，實(shí)現(xiàn)對空氣的加濕。

印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命，想保證較高的印刷質(zhì)量，不但要有好的印刷設(shè)備、材料、專業(yè)技術(shù)，還要有一個(gè)良好的印刷環(huán)境。控制相對濕度。這是一個(gè)簡單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對濕度的增大而減少因此，增加空氣的相對濕度，就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷的泄露。在印刷車間，印刷車間的最佳工作相對濕度控制在 55 ～ 65 ％ RH 之間是合適的。
      環(huán)境溫度和濕度的變化是影響紙張含水量的主要因素， 紙張含水量的變化會(huì)造成紙張變形，變脆，引起印品套印不準(zhǔn)，紙品成型加工過程中出現(xiàn)斷裂等問題。
      紙張不僅在同紙張的接觸過程中吸收水分，而且還有從潮濕的空氣中吸濕的能力，并向干燥的空氣中排水。紙張吸水后發(fā)生膨脹，各方向的直線尺寸和面積都會(huì)增加，機(jī)械強(qiáng)度有所降低。紙張?jiān)诿撍蟀l(fā)生收縮，各方向的直線尺寸和面積都會(huì)縮小，變得僵硬發(fā)脆。所以，控制紙張性能變化，必須控制紙張含水量，控制紙張所處環(huán)境溫濕度。
    在整個(gè)印刷生產(chǎn)過程中，紙張被從倉庫取出，裁切，印刷后加工成型，從一個(gè)車間轉(zhuǎn)移到另一個(gè)車間，這時(shí)就要考慮由于空間的變換而可能存在的溫濕度的改變，從而導(dǎo)致紙張性能的變化。