明晟環保：氨法脫硫工藝中硫銨結晶過程
氨法脫硫技術指標優良，脫硫效率、氨回收利用率、氨的逃逸值等指標均達到環保要求，副產物硫銨品質良好，比較暢銷。氨法脫硫工程可以帶來顯著的經濟環境效益，是一項值得推廣技術。
氨法脫硫技術采用氨水作為吸收劑，將煙氣中的SO2脫除，具有工藝系統簡單、脫硫效率高、技術成熟、不易結垢堵塞、副產物硫銨可做肥料等優勢，但硫銨結晶是非常重要的單元步驟，目前硫銨結晶過程中存在硫銨晶粒細小，周期性不出料的問題，影響系統穩定性能，增加運行成本。氨法脫硫副產物處理工藝中，為獲得晶形優良的硫銨晶粒，需要對結晶溫度、攪拌速率、pH以及亞硫銨、硝銨等雜質對產品質量的影響進行分析研究。
硫銨結晶主要由過飽和溶液的形成、晶核的產生和晶體的成長幾個階段組成。硫銨漿液形成過飽和溶液，達到一定過飽和度后，析出固相微觀晶粒，這是晶核的形成過程，也稱為初級成核，接著是晶核的長大也稱為晶體的生長過程。同時，由于晶液的流動，晶體之間及晶體與設備之間的摩擦、碰撞，液體對晶體表面的沖刷，又產生新的晶核，稱為二次成核。通常晶核的形成和晶體的成長是同時進行的。在結晶過程中，無論是晶核的形成，還是晶核的生長，都要消耗溶液中的溶質，均以一定的過飽和度為推動力。每一粒晶體都是由一粒晶核生長而成的，在一定條件下，如果晶核成核速率越大，晶核的生成量越多，溶液中有限的溶質要同時供應大量的晶核生長，晶核的生長速率就越慢，結果導致大量的細小結晶;反之，晶核的生成量越少，結晶粒度就會長得越大。
控制措施
1.首先控制氨水質量，防止引入不利于硫銨結晶的雜質;
2.做好設備防腐措施，防止引入鐵離子等雜質;
3.預處理煙氣，以除去煙氣中的灰塵及雜質;
4.脫硫漿液定期排空，以防止氯離子的富集影響結晶;
5.控制好硫銨漿液的pH值;
6.控制好硫銨漿液結晶溫度，避免較大和頻繁的溫度波動;
7.控制好漿液的氧化度，以控制亞硫銨濃度;
8.慎重向脫硫系統內引入其他工段的“廢水”。
明晟環保憑借幾十年的化工經驗，以實體工業求發展，以低碳經濟、變廢為寶為理念，六代氨法脫硫技術從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統化。
明晟環保愿與社會各界聯合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。
