焊機在作業過程中會產生大量的有害氣體，如CO、CO2、SO2、H2S、鉛煙及氟化物煙塵等。長期吸入焊接有害氣體，會對人體健康造成很大危害，誘發殘疾，甚至死亡。因此，焊煙治理愈來愈引起人們的重視。 
    我公司研發生產的移動式靜電式焊接煙塵凈化器，大量應用于各種焊接工藝中，廣泛使用于分散焊接、自動焊接、CO2氣體保護焊、氬弧焊、直流焊接等多種作業場所，深受用戶好評。
一、使用場所
    XD-HJ型雙臂式可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
二、 結構組成 
    主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。
三、工作原理
    通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將 粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口 達標排出。
四、設備優勢
   1、設備采用高壓渦輪風機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。
   2、采用內置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。
   3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。（可根據用戶需求設計自動或手動控制）
   4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
   5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
   6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
   7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到最低。
   8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
   9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
   10、凈化器內耗材性能穩定，更換方便