NM-4.8II內燃鋼軌仿型打磨機

一，結構和工作原理及適用范圍

 本機主要由機架，導向輪，水平滾輪，發動機，打磨頭，操縱手把等組成。作業時，發動機驅動帶由離心式離合器的皮帶輪傳動，通過同步皮帶帶動打磨頭旋轉，操縱手把推動打磨機在鋼軌面上縱向移動磨削鋼軌面。傳動磨頭架翻轉手輪將磨頭架轉動相當角度磨削鋼軌頭圓角，直至轉動90度，磨頭磨削鋼軌工作邊，磨削時，調整磨頭進給手輪，調整進給量，利用水平滾輪和導向輪共同作用完成軌頭仿型打磨工作。內燃鋼軌仿型打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業效率高、磨削質量好、操作簡便、上下道方便等優點，是鐵路工務大修、維修及搶修的必備工具。

二，主要技術參數

1，  動力：GX160本田汽油機。

2，  砂輪轉速：4100rpm

3，  砂輪行程：50mm

4，  砂輪角度：90度（兩側）

5，  砂輪規格：150X55X70

6，  仿型輪距：1000mm

7，  走行輪距：1435mm

8，  整機重量：120KG

三，一般故障處理

故 障 現 象    產 生 原 因 排 除 方 法

主軸不轉 汽油機啟動前砂輪頂鋼軌

砂輪進給量過大 提起砂輪

提起砂輪

打磨軌側時掉道 要打磨側走行輪間隙沒有消除 在打磨時先將間隙消除

進給手輪自轉 主軸進給鎖緊鋼珠彈簧老化 更換主軸進給彈簧

汽油機不啟動 按汽油機說明排除故障  

四，易損件清單

皮帶，汽油機濾芯，火花塞，各部位軸承。

五，使用安全與使用方法

    （一）使用前的安全措施：

1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。

2、作業前，先將進給手輪旋轉到最上邊，使砂輪遠離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機，空轉30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

4、打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。

（二）操作方法：

1、按上述準備好的工作，順時針轉動進給手輪時，砂輪下移。

2、獲得良好的打磨質量，須按兩步進行。

a）粗打磨：打磨應從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉彷形手輪按上述方法打磨側面。

b）精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉彷形手輪打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應隨時調整砂輪進給量。

3、打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關閉汽油開關，使汽油機熄火，停止作業。

4、更換砂輪時，進給手輪調整到最大位置，用隨機工具拆卸砂輪。更換完畢后要啟動汽油機2分鐘，無噪音情況下在進行作業。

5、下道前，將仿形架與機架垂直復位，確保運輸安全。

六，機器養護與保養

1、打磨機主軸的角接觸軸承，導向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。

2、機具運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

4、長時間不用，機具應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放盡燃油。

5、砂輪應防潮、防撞、防壓。

6、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。

7、推薦使用辛烷值在90^#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。

8、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

9、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。

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