脈沖布袋除塵器處理高溫粉塵的降溫方法

脈沖布袋除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐溫最高，長期工作溫度可達到280℃。但工業爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內。常用的降溫方法如下：

一、噴霧直接冷卻：

將水通過噴嘴形成細霧，噴到高溫煙氣中，水霧蒸發吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優點是煙氣冷卻迅速，需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發就直接進入布袋除塵器除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優良的噴嘴，同時用微機精確地控制噴霧量，此設備價格昂貴、控制復雜。

二、混入冷風直接冷卻：

通常在除塵器入口管道上裝一個三通管，外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優點是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點是煙氣量會增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應增加脈沖布袋除塵器的過濾面積和設備體積，從而增加了設備、風管和風機等設施的投資，也增加了運行費用。

三、間接冷卻：

高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有一定阻力，因而增加了風機的電耗。