產品詳情：

整車廠對鋁輪轂的防護性能要求越來越高，裝飾性能要求不盡相同，大致說來，可分為這樣幾類需求：一是表面噴塑；二是把噴塑層作為底層，再進行噴漆處理；三是要求噴底漆和面漆；四是先噴底漆、面漆，最后再噴2道罩光漆。需求不盡相同，給方案的設計帶來了很大的難度。經與客戶反復討論并經市場調研，最終我們確定了4套鋁輪轂的涂裝生產線工藝方案，以滿足不同客戶（整車廠）的不同需求。
具體為：
工藝方案
１：表面前處理→脫水烘干→噴粉→固化→成品下線（表1，工序1~17）； 

工藝方案
２：表面前處理→脫水烘干→噴粉→固化→轉線→打磨→噴底漆→流平→噴面漆→流平→固化→成品下線（表1，工序1~24）； 

工藝方案
３：表面前處理→脫水烘干→噴底漆→流平→噴面漆→流平→固化→成品下線（表1，工序1~13，18~24）； 

工藝方案
４：表面前處理→脫水烘干→噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆1 →流平→噴罩光漆2 →流平→固化烘干→成品下線（表1，工序1~13，18~31）。 
上述方案中，工藝方案１成本較低，防護性能較好，但裝飾性較差，適合于輕卡及較低檔次的整車用戶；工藝方案２防護性能較好，裝飾性能一般；工藝方案３防護性和裝飾性能均一般；工藝方案４防護性能和裝飾性能都較好，但生產成本較高，質量要求也高，適合給較高檔次的轎車配套。

公司經營：

卓科工業自二零零二年涉足表面處理行業以來，一直致力于自動化無塵涂裝設備之規劃、設計、制造、安裝、售后等一條龍服務，實行交鑰匙工程。至今日卓科已成為實力雄厚的涂裝設備方案專業解決商。專業為客戶提供：汽車整車涂裝生產線，汽車整車電泳生產線，汽車保險杠涂裝生產線，汽車減震器涂裝生產線，汽車鋁輪轂涂裝生產線等汽車整車及零部件產品涂裝生產線；手機、筆記本、MP3/MP4、導航儀等3C\IT產品涂裝生產線；液晶電視機、空調、冰箱、洗衣機等家電產品涂裝生產線，五金噴粉涂裝生產線及廢水廢氣處理設備。