揚州印染廠污水處理用PAM聚丙烯酰胺使用性能及投加比例廢水水質特點：
    印染廢水種類劃分：高濃度印染廢水機織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。中等濃度印染廢水毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。低濃度印染廢水洗漂廢水印染廢水的水質隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。
印染染料廢水常用的處理方法：
    國內的印染廢水處理以生化法為主，有的還將化學法與之串聯,國外也基本如此。由于近年來化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水中，給處理增加了難度。原有的生物處理系統大都由原來的70%COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PVA等漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%-30%。針對上述問題，近年來國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專用細菌以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、高效脫色混凝劑的研制等。目前印染廢水處理的方法主要有：物理法、化學法和生物法。
    1.物理處理法
    物理處理法中應用最多的是吸附法，這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。目前，國外主要采用活性炭吸附法（多半用于三級處理），該法對于去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性，應根據廢水水質來選擇吸附劑。此外，國內也應用活性硅藻土和煤渣處理傳統印染工藝的廢水，費用較低，脫色效果良好，其缺點是泥渣產生量大，且進一步處理難度大。
    2.化學處理法
   （1）混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。近年來，國外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機混凝劑之勢，但在國內因價格原因，使用高分子混凝劑的還不多見。混凝法的主要優點是工藝流程簡單，操作管理方便，設備投資少，占地面積小，對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運年行費用較高，泥渣量多且脫水困難，對親水性染料處理效果差。
   （2）氧化法：臭氧氧化法在國外應用較多，利用臭氧氧化脫色宜設計成間歇運行的反應器，并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電量多，大規模推廣應用有一定的困難。光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低。
   （3）電解法:電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%至70%，但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明，各類染料在電解處理時其CODcr的去除率大小順序為：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種方法正在推廣應用。
    3.生物處理法
    20世紀70年代，國內對印染廢水以生物處理為主占80%以上，尤以好氧處理法占絕大多數。從現有情況來看，我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處于試驗性應用階段。但由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。深科銘環保為了探求高效、低耗、投資省的印染廢水處理新技術，近年來在厭氧法與好氧法的結合方面進行了大量的試驗研究，獲得了很大的成功。因此，厭氧-好氧系統中的厭氧段起到了雙重作用：一是對廢水進行預處理，改善其可生化性，吸附、降解一部分有機物；二是對系統的剩余污泥進行消化。采用這一流程，目前主要開發了如下兩種工藝：
    （1）厭氧-好氧-生物炭接觸氧化工藝
    主要設計參數如下。調節池：HRT為8-10h；厭氧池：HRT為3-5h；好氧池：HRT為6-8h；生物炭池：HRT為1-2h。試驗和實際應用表明，厭氧-好氧-生物炭流程在上述運轉參數下，對于CODcr為800-1000mg/L的印染廢水，處理效果完全可以達到國家排放標準，再進一步處理還可以回用，系統的污泥趨于自身平衡。目前已有多家生產廠采用該流程，運轉時間最長的達5年以上，處理效果穩定，而且從未外排污泥，也沒有發現厭氧池內污泥過度增長。
    （2）厭氧-好氧生物轉盤
    將厭氧生物轉盤與好氧生物轉盤串聯起來用于印染廢水處理，也取得了較好的效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置，整個系統的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉盤：一是為了提高生物量，因而也縮短總的HRT；二是為了將多余的活性污泥消化在系統內部。該工藝流程也是兼備固著生長和懸浮生長的特點。該流程對COD、色度等的去除率均達到70%以上。還可以通過向生物轉盤投加絮凝劑進一步提高COD的去除率和脫色率。適當投加微量絮凝劑，測得CODcr、色度的去除率可提高15%-20%。進一步提高厭氧池中的懸浮污泥濃度也可以提高脫色率和COD去除率。但該工藝中轉盤的金屬構件有腐蝕現象，需進一步研究解決。
    處理工藝：
    1.生化（MBR）→RO（適用于新建）
    2.生化→二沉→浸沒式超濾→RO（適用原工程改造）
    3.生化→二沉→預處理→柱式超濾→RO（適用原工程改造）
 
    系統特點：
     ●回用水水質好，除鹽脫色效果達到95%以上。
     ●自動化程度高，出水水質穩定。
     ●采用節能型專用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業投資回收快。
     ●一次性投資適中，占地面積小。