影響除塵器濾袋使用壽命的因素（一）

袋式除塵器已經成為使用最廣的除塵設備，袋式除塵器最主要的除塵部件就是除塵器濾袋，由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等行業(yè)產生粉塵的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異，除塵器濾袋的使用壽命也不盡相同。樸華科技這里為大家介紹影響除塵器濾袋使用壽命的因素。

1、影響除塵器濾袋使用壽命因素——煙氣量

最近提到的我國原煤在使用前未經精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量、揮發(fā)量等指標難以區(qū)分。我國優(yōu)質煤種，如：原煤、貧煤、白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小;而最差的煤種，如：煤矸石、泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達50%-70%，碳份量大。

2、影響除塵器濾袋使用壽命因素——粉塵濃度

由于選擇的煤種不同，導致煙氣中粉塵濃度的不同，當粉塵進入除塵設備后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被濾袋攔截后集結在布袋上，此時動能轉化為零，必然對濾袋產生沖擊力;在動能的作用力下，粉塵不停沖刷濾袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙塵含量大的工況時，需考慮濾袋耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。

3、影響除塵器濾袋使用壽命因素——煙塵顆粒

按照粒徑分類可以分為：粗塵(粒徑大于40um)、細塵(粒徑在10un-40nm)、顯微塵(lOun以下)。因它們的粒徑不同，對除塵器濾袋的撞擊力量就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質，它們的直徑都很小，當被除塵器濾袋攔截后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內部，當與水汽相結合后，就會黏糊濾袋，從而使濾材發(fā)生化學變化形成腐蝕。因此，在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標。

4、影響除塵器濾袋使用壽命因素——煙塵的物質種類

煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質組成的不同可以分為：有機粉塵、無機粉塵、混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析，主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中對濾袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種Si〇2、FeA含量也就不同。比如，原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右，但煤矸石中Si02含量達60%以上，可想而知，它們的存在直接影響著濾袋的使用壽命。

5、影響除塵器濾袋使用壽命因素——溫度的極限指標

溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料按所能承受溫度可以分為：常溫濾料(小于130℃)、中溫濾料(130℃-200℃)、高溫濾料(大于200℃)。目前樸華科技生產濾料能承受最高溫度在300℃,也就是我公司高溫濾料溫度定位(200℃-300℃)。玻纖濾料最高溫度300℃，但是最佳的使用溫度在260℃。濾料只有在最佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災；但溫度過低時，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。

所以在使用濾料時，溫度通常在結露點溫度上提高10℃-20℃。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能真實反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶提供的溫度參數(shù)提高5℃-10℃,才能確保濾料的使用壽命。