無縫異徑管生產廠家,產品加工工藝及質量控制,原材料-進廠復檢-下料-熱壓成型-坡口處理-除銹處理-外觀檢測-幾何尺寸檢測-無損檢測-包裝發運,每一道環節都嚴把質量關,我公司是華北地區大型的同心異徑管生產廠家,公司配有5000平方米大型庫房,庫存量大,可做到客戶下單當天就發貨,為客戶節約寶貴時間. 同心異徑管和偏心異徑管兩種,當異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時,它就叫同心異徑管,而偏心異徑管的投影是小圓內切于外圓.異徑管的尺寸不同連接的管子,也不同適合的行業也不同.大小頭的尺寸不同連接的管子，也不同適合的行業也不同。在電力、礦山、冶金等行業，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送，管道承受著相當大的壓力，并經受很嚴重的磨損，單一材質的管道很難滿足此工況的要求，尤其是彎頭、大小頭、沖壓彎頭等管件，因考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內襯 的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上。同時也要考慮管道及彎頭整體強度問題。 



異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。 同心異徑管的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖 擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。 在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 沖壓成形 除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 

 



異徑管材質包括不銹鋼異徑管(30434l316316l)，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234q345等。 

異徑管標準：國標美標英標以及各種非標高壓沖壓。 

異徑管的質量應符合現行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005及《鋼板制對焊管件》GB/T13401-2005的規定，異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；異徑管尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規定。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準。 

無縫異徑管的制作 

異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。 

a. 縮徑/擴徑成形:異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。 

b. 沖壓成形:除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 

同心異徑管是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對應的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。