環氧煤瀝青防腐漆（鋼管）的特點及深加工利用， 環氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用：煤焦油：在環氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅除水分和雜質，加熱溫度150℃～160℃。環氧樹脂：是環氧煤瀝青的重要成膜物質，具有粘結力強、緊縮率小、穩固性好、強度高、韌性好、化學穩固性能好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯氣、對鹽酸和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環氧樹脂濕溶性越好。填料：又稱體質顏料，可增長漆膜厚度，低落本錢，改進涂料和漆膜性能用作填料的物質有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為，環氧煤瀝青漆是地下錒布局件最抱負的防腐涂層，海內涵建的各項重點工程都離不開環氧煤瀝青防腐漆。環氧煤瀝青漆特強級防腐已在當代化工設置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。防腐的環氧煤瀝青漆施工憑據現場條件接納刷涂的方法。油漆作業施工用具應潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應得當。鋼材除銹經查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。環氧煤瀝青防腐化涂料由環氧與煤瀝青兩種重要身分構成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學介質，具有防備種種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢，工程實測評釋，用環氧煤瀝青外加陰極掩護。煤油、燃氣管道利用二十年根本沒有產生腐化征象。

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