水泥粉磨站布袋除塵器濾袋破損原因分析及解決辦法

客戶建有3條水泥粉磨系統，于2010年10月正式投入生產，可年產水泥240余萬噸，配置了30多臺脈沖布袋除塵器，初步檢測粉塵排放濃度時達到了環保要求。然而在之后的生產中多次出現布袋除塵器破損的事故，不僅影響現場環境，嚴重時還會將提升缸活塞桿糊死使其無法活動，甚至造成風機葉輪粘灰導致其振動增大，給生產帶來很多不必要的麻煩。當客戶與樸華科技合作時，他們面臨的就是這種困局，他們希望樸華科技以專業除塵器生產廠家的實力幫助他們解決問題，把原來的脈沖布袋除塵器改造升級。

根據經驗，布袋除塵器濾袋破損的原因大致為以下幾種：

1.進風口導流板等處有裂縫；

2.靠近布袋的箱體部分有裂縫；

3.濾袋有毛刺或者焊接開裂；

4.粉塵的原因；

5.濾袋老化等。

從客戶反映的情況來看，并不能直接確定是哪種原因導致的除塵器濾袋受損，于是樸華科技在現場對使用中的除塵器進行了檢查。結果如下：

1.沉降帽磨損

為了防止氣流直接沖擊在濾袋或殼體上，小型袋除塵器在設計時進風口一般配有沉降帽，大型袋除塵器在設計時進風口一般配有導流板，以延長除塵器的使用壽命?？蛻羝渲幸慌_除塵器就是沉降帽磨損嚴重，氣流直接沖擊濾袋，導致濾袋磨損較快。其碎袋特點是：遠離進風口的濾袋先破碎，而且都在底部，可看到明顯的磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度呈逐漸升高的趨勢。

2.箱體漏風

由于除塵器內外壓差較大，隨著其長期運行，難免會出現法蘭口或者焊口漏風的現象，此時會導致除塵器內部氣流發生紊亂，尤其是漏風點處更為嚴重，濾袋就會相互摩擦或者與殼體摩擦出現破損現象?？蛻粲幸慌_除塵器曾出現某個室靠邊的幾個濾袋頻繁破損的情況，換完后不到3天就又破損了，風機出口煙囪排放濃度高達55mg/Nm3。停機檢查多次均未查出原因，后在運轉時仔細觀察發現有個焊口開裂，且正處于頻繁碎袋的位置，處理好后徹底解決了問題，排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機時檢查不出來主要是由于在內外壓差一致時焊縫開裂處自動閉合，正常工作時內外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是：碎袋位置固定，可明顯看到有磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度雖然超標，但達到一定濃度后，不再出現繼續升高的現象，或者是升高較小，排放濃度的高點也是體現在個別室。

3.濾袋骨架或殼體焊口有毛刺

在除塵器正常工作時，濾袋會出現周期性的收縮(過濾工作)和擴張(噴吹清灰)，當濾袋骨架或殼體焊口有毛刺時，濾袋在頻繁伸縮過程中，靠近毛刺的地方就會被刺穿。客戶因初次合作的除塵器廠家提供的技術和產品質量均不合格，曾出現多次由于毛刺導致濾袋破碎的現象，從風機出口煙囪排放濃度來看，雖然會出現超標現象，但一般不會高于50mg/Nm3，同時排放濃度高點也會體現在某一個室。此類問題比較容易解決，一般廠家在安裝時都會留意到，客戶在更換破碎濾袋時稍加注意也能發現。其碎袋特點是：濾袋破損位置沒有磨損的痕跡，像是直接拿銳器刺透一樣。此時仔細檢查濾袋破損處的骨架或殼體，就會發現毛刺，用銼或砂紙打磨一下即可。企業為了降低生產成本，當濾袋糊袋嚴重時，部分企業采取僅更換除塵器某個室的濾袋來維持生產，此時就會出現除塵器內部氣流紊亂，更換的新濾袋會出現相互摩擦，嚴重時出現破損，此類現象不常見，只有當糊袋特別嚴重時，才會出現這種現象。其碎袋特點與漏風

情況相似，區別在于漏風導致的碎袋相對于除塵器而言一般靠近殼體部位，糊袋嚴重更換部分濾袋導致的碎袋相對于除塵器而言沒有固定位置，就濾袋本身來看大都在濾袋側面靠近底部位置破碎。脈沖布袋除塵器是當前使用最廣泛的，濾袋的頻繁破碎是一種很不正常的生產現象，因此當出現這種情況時不能一味地盲目更換濾袋，而是要根據碎袋部位及特點進行仔細分析，正確判斷，找出其根源，問題就能迎刃而解。如果限于技術原因無法解決，應及時聯系除塵器廠家咨詢。另外，在選擇除塵器廠家時也應當慎重，嚴格確保產品質量，否則在除塵器后期運行的過程中，質量的缺陷將是一個長期的困擾，不但會大大增加成本，而且嚴重影響生產，得不償失。