型號：250*250*60

1、前言

在我國的燃煤鍋爐灰渣系統水力沖渣廢水處理，通常采用脫水倉+濃縮池或撈渣機+濃縮池的方式進行，處理效果不穩定且運行費用較高，難以達到水的循環利用或達標排放的要求。

采用“沉淀+微孔陶瓷過濾池”處理燃煤鍋爐廢水與上述傳統處理技術相比較，具有占地面積小、處理效果好、流程簡單、運行維護費用低等優點。目前國內已有百多家燃煤鍋爐采用“沉淀+微孔陶瓷過濾池”處理灰渣系統溢流廢水，均能達到節能減排的效果。

2、微孔陶瓷過濾池

2.1概述

我公司生產的微孔陶瓷過濾池采用氧化鋁、碳化硅、陶瓷顆粒、精制石英等為骨料，加用粘結劑和成孔劑壓制成型，經1050~1350℃高溫燒結而成。產品由許多大小分布均勻，且相互邊貫的橋拱狀開口微孔組成。當流體從微孔通過時，懸浮物質、膠體顆粒、大分子有機物被截留在微孔陶瓷過濾池的表面。該產品具有如下主要特性：

2.1.1、化學性能穩定，除氫氟酸外，對其他的腐蝕性液體均有優良的耐腐蝕性；

2.1.2、耐熱性良好，不會產生熱變形、軟化、氧化作用，在800-1000℃時可使用；

2.1.3、氣孔分布均勻，可按要求制成5-500微米的微孔孔徑，可達陶瓷膜分離技術應用水準。

2.1.4、機械強度高，在液體壓力作用下形狀不變化，微孔不變形，莫氏硬度可達7級，使用壽命長；

2.1.5、無有害物溶出，不產生二次污染，易清洗再生，過濾周期長，過濾效果好等特點。

2.2、液-固、氣-固系統的過濾與分離來講，其過濾機理主要為：1、表面截留、慣性沖撞和擴散；2、敷膜層過濾。

2.2.1、表面截留：水中SS雜質顆粒由于比微孔孔道大而被捕捉，屬表面過濾。截留只與雜質顆粒的大小有關，而與流速、流體濃度沒有關系。

慣性沖撞：流經微孔陶瓷過濾微孔孔道的流體中的雜質顆粒，由于慣性而與微孔孔道壁接觸而被捕捉。慣性沖撞與雜質顆粒直徑的平方成正比，與流速及液體深度成反比。

2.2.2、敷膜層過濾：當流體流經微孔陶瓷過濾器時，大于過濾器微孔孔徑的顆粒被截留在表面形成濾餅層，而這層濾餅相似于預涂層，這時過濾器既是過濾層，同時也相當于表面敷膜過濾的支撐層，濾后的水質也越來越好。