我公司研制生產的SXCQ-GX-18/2系列高效真空抽氣系統是替代原有的汽輪機冷凝器射水抽氣器、射汽抽氣器及除氧器射水抽氣器最佳的產品，在同樣運行工況下節電節水，效益明顯，使系統達到最佳工況。消除“無效能耗”提高抽空效率，按最佳工況參數設計專用高效真空泵，替換目前處于不利工況、低效率運行的射水抽氣器、射汽抽氣器，提高真空系統運行的可靠性，大幅度降低廠用電、循環水的消耗。
1、使用范圍：
廣泛應用于水泥余熱電廠、鋼廠、玻璃廠、化工、制藥、食品等工業領域抽除氣體和水蒸氣的抽真空系統。
2、SXCQ-GX-18/2型高效真空抽氣裝置參數：
 型     號：SXCQ-GX-18/2系列產品
產品裝機功率：配有各型產品如3+3KW、5.5+5.5KW、7.5+7.5KW、7.5+9MW、7.5+11KW、7.5+15KW 、11+18.5KW等
 適用汽輪機組9--50MW、50--150MW、150--300MW等
供電電壓：380V
設計水溫：25℃-35 ℃
介    質：水
3、主要部件組成：
前置處理器、濾水器、變頻氣冷真空泵、特制高效真空泵、換熱器、蓄能器、變頻器、壓力檢測裝置、溫度檢測、水位檢測裝置、冷卻水管道、電氣操作系統等。機組安裝在凝汽器就近位置，抽氣管道可在冷凝器同側或異側。
4、SXCQ-GX-18/2系列高效真空抽氣系統優點
利用高效真空抽氣系統替代原有的射水抽氣器、射汽抽氣器，可完全保證汽輪機系統的正常工作，原有的運行工藝參數（如真空、排氣溫度等）不發生改變或者趨向更加良好，除此之外，主要由以下優點：
4.1大幅度降低電耗。老式的射水抽汽器電機功率一般為22ＫＷ－90ＫＷ，射汽抽汽器折合功率為４５-90ＫＷ。使用高效抽真空裝置后，電機功率可降低到6ＫＷ－15ＫＷ。
4.2大幅度降低水資源的浪費、大量節約循環水。射水抽氣器夏季水箱補水一般不低于15t/h，這些水基本都被排放浪費掉了，高效真空裝置為閉路循環，因此對于水資源匱乏及零排放的企業特別適用。
4.3 相對于射水抽氣器具有獨特的優勢。射水抽氣器在夏季循環水溫升高，凝汽器壓力升高，也就是水抽吸入壓力升高，因而水抽出力將下降，所以為滿足工況必須選取容量遠大于泄露氣量方能解決這一矛盾，這就加大了配套電機功率，或開啟兩臺射水泵才可滿足生產要求，降低了使用效率，提高了電耗，而高效真空泵則不存在這一問題，因為夏季冷卻水溫升高，吸入壓力增大，此時泵的出力也將隨之增加。
4.4 系統簡單、安全可靠、維護量少。一般情況下射水抽氣器配置射水泵兩臺、射水箱一個，回收水坑一個，回收水泵一臺，系統占地面積大，設施布置分散，而高效真空泵系統裝置是全部成套在一個共同底座上，結構簡單、易損件不多、集中控制，占地面積小，日常運行基本無需維護。
五、實際應用案例：
以甲方設備為例，原系統設計為：
1、凝汽器配置老式雙通道射水抽氣器兩臺
該抽氣器配套電機功率為55KW。
通過對該公司整體系統了解后發現，原系統使用的射水抽氣器相比于我們的設備耗能嚴重，完全滿足改造條件。
2、采用高效真空抽氣系統節能改造方案
  高效真空泵抽氣系統SXCQ-GX-18/2是替代凝汽式汽輪發電機所用射水抽氣系統的最佳產品，達到良好的節能效果。高效真空抽氣系統SXCQ-GX-18/2抽氣量大，運行功率低，噪音低壽命長等優點。原射水抽汽系統最大的抽氣量12kg/h，功率電機兩臺55KW*2。而采用高效真空抽氣系統最大的抽氣量是25Kg/h，但是電機功率只有7.5+11KW，替代射水抽氣系統可降低運行功率36.5KW。
3、改造方案：利用我公司高效真空系統SXCQ-GX-18/2替代機組凝汽器射水抽氣系統，原機組射水抽氣系統作為SXCQ-GX-200A真空系統的備用泵。
                                                    高效真空抽氣系統與射水抽氣系統設備對比分析