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米粉烘干機介紹：

紅薯粉呈灰色細長條狀，晶瑩剔透，與粉絲相似。由紅薯加工制成，是廣西，陜西，湖南，四川的一種特色食物，以廣西桂林灌陽縣，陜西漢中洋縣，湖南洪江市洗馬鄉 、郴州，四川安岳、四川南充所產紅薯粉為佳，陜西漢中洋縣槐樹關鎮有機紅薯種植基地所產最佳。在加工過程中，烘干干燥是一個非常重要的環節，它決定了成色與能否長時間儲存，傳統干燥加工存在費用高、環境污染嚴重、烘干質量差的問題，賽百諾紅薯粉烘干機具有以下特點，能很好的對傳統烘干進行改進：

一、米粉烘干機的特點：

1、節能高效：米粉烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%。

2、安全環保：烘干除濕熱泵機組具有無與倫比的絕對安全性（電氣分離技術），零污染排放。

3、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。

4、恒溫烘干除濕，無需向外界排放熱廢氣，更高效節能環保

5、機組小巧不占地方，安裝操作簡易。

6、分時段編程，可以中高溫烘干、冷干滿足各個行業的不同烘干要求。

  二、紅薯粉熱泵烘干除濕一體機工作原理

     熱泵烘干除濕一體機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉移到烘干庫房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的除濕排濕設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個制冷劑循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動，它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速蒸發吸熱再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度達到干燥物料的目的。庫房濕氣通過主機熱量循環加熱經過主機冷凝除濕系統，把濕氣排出，從而達到即烘干又除濕的效果。

三、紅薯粉熱泵烘干除濕系統的組成

熱泵烘干除濕系統由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。

1、    室外主機部分（產生烘干熱量）；

2、    室內部分（向烘干物料輸送熱量）；

3、    凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）；

4、    排濕系統風系統（輸送新風、排風、循環空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；

5、    電器控制及配電系統。

紅薯粉熱泵烘干機的特點：

1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

2）、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3&1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

3）、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛生標準，是一種可持續發展的環保型產品。

4）、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。

5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。

8）、根據河南鄭州某米粉廠提供的實際烘干數據顯示，采用型號JK-ZT-HGJ10賽百諾米粉熱泵烘干機，在4個小時內，能夠將1000斤的濕米粉烘干至300斤，若按每小時滿負荷工作狀態下，一小時耗電量為13度，如果電費按照每小時1元計算，則，4小時的運行費用為52元，平均每斤米粉的烘干成本為0.05元。