、【酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)】是采用離子膜電解工藝來再生蝕刻液及回收銅,該工藝是一種在線式的再生工藝,即將電解再生設(shè)備與蝕刻機串聯(lián),再生反應(yīng)和蝕刻反應(yīng)這對互為可逆的反應(yīng)依次循環(huán)進(jìn)行。
電解槽陽極區(qū)進(jìn)行廢蝕刻液氧化再生:以電催化涂層電極為陽極,以陽極與陽極液的電位差為反應(yīng)驅(qū)動力,使陽極表面的一價亞銅絡(luò)合離子氧化為二價銅絡(luò)合離子,實現(xiàn)廢蝕刻液的氧化再生。
電解槽陰極區(qū)回收銅粉、再生Cl- 和Cu2+ 濃度降低后的陰極液返回再生蝕刻液中降低銅離子濃度:在電化學(xué)勢能推動下,在陰極板表面的一價亞銅絡(luò)合離子還原為零價銅粉和產(chǎn)生Cl-,Cu2+ 濃度降低至20g/L左右的陰極液打回再生蝕刻液中,使比重下降至一定的范圍,從而使酸性蝕刻廢液的化學(xué)組成、氧化還原電位及比重等參數(shù)達(dá)到蝕刻線正常生產(chǎn)要求的控制范圍。陰極板上析出具有商業(yè)價值的銅粉,可直接銷售,也可壓成團后銷售。
9.3.2 效益分析
以處理酸性廢蝕刻液60噸/月設(shè)備為例,每月可產(chǎn)電解銅5.94噸,約銷售26.09萬元。產(chǎn)1噸電解銅的運營成本約為1.18萬元,處理60噸廢液運營成本約7.00萬元。節(jié)省買酸性蝕刻子液的費用為4.09萬元。每月可產(chǎn)生利潤:23.18萬元,每年可產(chǎn)生利潤:278.16萬元。
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