一、青島松靈膜式滾筒冷渣機選型參數表
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規格型號
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出力
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滾筒公稱直徑
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進出口長度
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電機功率
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耗水量
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LGTM18-35
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30-35
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DN1800
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10-12
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22-30
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144-168
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LGT22-40
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35-40
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DN1200
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10-12
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30-37
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168-200
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二、青島松靈膜式滾筒冷渣機主要特點：
1、優化冷渣機結構布置，提高冷渣機換熱面積及有效利用率
膜式結構的采用，實現了有限空間內換熱面積的最大化，即滿足了冷渣機大出力要求，又不會顯著增加冷渣機轉速。
2、有效降低冷渣機的重量，能耗及支撐圈的磨損
采用膜式滾筒結構，因膜式壁管直徑較小，承壓能力高，考慮到灰渣磨損性，膜式壁管大大降低了冷渣機的重量。因此，冷渣機驅動電機功率，運轉過程中支撐圈的磨損量等，都會大大降低。
3、優化揚渣片結構，提高冷渣機換熱特性
? 螺旋葉片和縱向葉片參與冷卻
? 螺旋葉片起導向作用，不堵渣、不結焦
? 縱向葉片延長了熱渣與筒體的接觸時間，使熱渣冷渣充分混合
? 熱渣呈自然流動狀態，磨損極輕
? 換熱管排埋入熱渣內，換熱效率成倍提高
渣溫可冷至150 ℃或更低
4、安全的冷卻水系統
為了避免水系統分配不均的現象，松靈膜式冷渣機采用串聯系統而不是并聯系統
5、膜式壁管自動化生產線
成套膜式壁管生產線，包括：鰭片整平、整形、剪切；鋼管拋光除銹等預處理；膜式壁管的組對、焊接、校直。膜式壁管的制作全部實現機械化、自動化，避免了因人工焊接而產生的制造缺陷。
6、完善的制造工藝
青島松靈滾筒冷渣機不僅已大量用于火力發電廠鍋爐底渣冷卻，而且已擴展到其他行業的物料冷卻和烘干領域，如煅后焦、錳粉、硫鐵礦、鋼渣冷卻以及城市污泥烘干、電站煤泥烘干等。