印染廠用聚丙烯酰胺基本情況：印染廠要用到大量的水，工藝中的源水處理、沖渣廢水、沖灰水、煙氣脫硫廢水的處理常需要進行混凝沉淀，使廢水變清。需要使用到大量的聚丙烯酰胺。

印染廠用聚丙烯酰胺選型：一般選擇陰離子聚丙烯酰胺，分子量一般1600萬，選擇中水解或者低水解聚丙烯酰胺。

注意：不同廠家、相同參數產品，使用效果往往相差很大。

總之，選擇性價比最好廠家的絮凝劑，使用中嚴格操作，控制好成本，是關鍵。

印染廠用聚丙烯酰胺使用注意事項：

1、   試驗：選用哪個廠的什么型號聚丙烯酰胺需要通過實驗確定。選擇合適的廠家、合適的離子型、分子量、離子度、水解度等。

2、   溶解濃度：一般溶解濃度為0.2—0.5%，具體使用濃度要根據物料特性和使用工況，通過實驗確定。0.2—0.3%居多。

3、   良好的溶解是關鍵：溶解用水必須是自來水，或潔凈水，溶解溫度<60°C，一般溶解時間要>45分鐘，但也不要超過60分鐘。溶解攪拌線速度一般6-8m/s。

4、   加藥比例要通過實驗確定：具體加藥比例要根據待處理的物料濃度、物料特性，通過試驗確定加藥比例，加藥量太高甚至產生反效果。控制到恰到好處的加藥比例是控制成本的關鍵。

5、   藥劑與物料要充分混合：只有充分的混合，才能保證后續的脫水效果。這也是大多廠家容易出現的問題。

6、   選擇好后續的脫水設備：一般的脫水設備有帶式機、離心機、板框機，或者自然濃縮脫水。不同脫水設備，選擇的聚丙烯酰胺有一定的區別。

聚丙烯酰胺使用過程中絮凝贓物凝沉降(或浮上)進行固液分離的方法是目前水處理技術中重要的分離方法之一,采用水溶液高聚物為絮凝劑來處理工業廢水、生活廢水、工業給水、循環冷卻水、民用水時,具有促進水質澄清,加快沉降污泥的過濾速度,減少泥渣數量和濾餅便于處置等優點.絮凝劑按化學成分的不同,分為無機絮凝劑、有機絮凝劑。

（1）PAM絮凝劑絮凝原理:

絮凝劑的絮凝原理可分為化學絮凝和物理絮凝兩種.前者假設粒子以明確的化學結構凝集,并由于彼此的化學反應造成膠質粒子的不穩定狀態.后者則是由于存在雙電層及某些物理因素,當加入與膠體粒子具有不同電性的離子溶液時,會發生凝結作用.當發生凝結作用時,膠體粒子必失去穩定作用或發生電性中和,不穩定的膠體粒子再互相碰撞而形成較大的顆粒.當加入絮凝劑時,它會離子化,并與離子表面形成價鍵.為克服離子彼此間的排斥力,絮凝劑會由于攪拌及布朗運動而使得粒子間產生碰撞,當粒子逐漸接近時,氫鍵及范德華力促使粒子結成更大的顆粒.碰撞一旦開始,粒子便經由不同的物理化學作用而開始凝集,較大顆粒粒子從水中分離而沉降。

(2) PAM無機絮凝劑絮凝原理:

無機絮凝劑主要是依靠中和粒子上的電荷而凝聚,故常常被稱為凝聚劑。

無機低分子絮凝劑無機低分子絮凝劑有氯化鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵,用于干法或濕法直接投入水處理設施中,其優點就是較經濟,但它們在水處理過程中存在較大的問題.其聚合速度慢,形成的絮狀物小,腐蝕性強,在某些場合凈水效果不理想,而逐漸被無機高分子絮凝劑所取代.

無機高分子絮凝劑無機高分子絮凝劑是一類新的水處理劑,它與傳統的絮凝劑比較效能更優異,且比有機高分子絮凝劑價格低廉,而被廣泛用于給水、工業廢水以及城市污水的各種流程,逐漸成為主流絮凝劑.

無機高分子絮凝劑能強烈吸引膠體微粒,通過黏附、架橋和交聯作用,促進膠體凝聚,同時還發生物理化學變化,中和膠體微粒及懸浮物表面的電荷,降低了ξ電位,從而使膠體離子發生互相吸引作用,破壞了膠團的穩定性.促進膠體微粒碰撞,形成了絮狀沉淀.無機高分子絮凝劑既有吸附脫穩作用,又可發揮橋聯和卷掃絮凝作用.