制香專用聚丙烯酰胺膠粉是一種新型制香膠黏劑原料，該產(chǎn)品有以下優(yōu)點(diǎn)     

1、       新型粘合劑能改善香坯性能，提高香產(chǎn)品質(zhì)量 ，具有極強(qiáng)的粘結(jié)力、良好的冷溶性和優(yōu)異的成膜性。  使用本粘結(jié)劑確保香坯表面光潔，脫模不粘模，坯體無龜裂，產(chǎn)品外型美觀，給人以良好的品質(zhì)感。       

明顯增強(qiáng)香的抗折力，保證香在運(yùn)輸過程中不會震斷，不易折斷。 

明顯提高香的燃燒性能。加入該粘結(jié)劑使香頭燃燒點(diǎn)附近的膠粉顆粒會迅速失水干燥而形成細(xì)小的微孔狀結(jié)構(gòu)，微孔內(nèi)充滿空氣從而提高可燃性。        

緊跟綠色環(huán)保的消費(fèi)潮流，不會產(chǎn)生一般粘結(jié)劑那種特殊的化學(xué)性氣味。        

2  、  簡化香的生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率    該粘合劑因具冷溶性，僅需在溫水甚至冷水中攪拌即可，即使在低溫季節(jié)生產(chǎn)，也能省去煮漿工序，降低能耗，簡化工藝。另外該粘合劑具有很強(qiáng)的吸附能力       

3、  大幅度節(jié)約香的總體生產(chǎn)成本        該粘合劑經(jīng)投入市場使用后證實(shí)可以替代粘木粉、榆皮粉、根粉、膠粘劑等混合性粘結(jié)劑單獨(dú)使用，并且這種新型制香粘結(jié)劑的使用量是普通制香粘結(jié)劑的一半。這樣不僅可以省去原料用量和采購、質(zhì)檢等手續(xù)，而且還減少工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備，最大限度地節(jié)省人力、物力。        用法：無需再添加其它膠粘劑，只需添加香精和驅(qū)蚊藥劑即可。      該產(chǎn)品分子量高達(dá)1900萬以上，粘度很高在合成樹脂涂料，土建灌漿材料堵水，建材工業(yè)、提高水泥質(zhì)量、建筑業(yè)膠粘劑，填縫修復(fù)及堵水劑，土壤改良、電鍍工業(yè)、印染工業(yè)均有良好應(yīng)用。

制香專用聚丙烯酰胺膠粉生產(chǎn)廠家將攪拌好的料經(jīng)加壓由模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條接放到香羅上，經(jīng)整理后晾曬或烘干，或再正型，就是成品香了。經(jīng)包裝后即可出廠。

一、攪拌。將各種原料及水按一定的比例放入攪拌機(jī)內(nèi)。一般攪拌機(jī)的構(gòu)造很簡單，攪拌筒內(nèi)有葉翅，通過葉翅的轉(zhuǎn)動，將原料攪拌均勻。只是攪拌機(jī)的葉翅形狀比較特殊。我見過的較好的攪拌機(jī)葉翅形狀成S形，見附圖一。這種形狀的好處是攪拌好的料成一整塊，也就是料內(nèi)不容易含有空氣，空氣在制香的擠壓過程中是有害的，它使擠出的香斷條。也有說法是這種方式不易破壞香料的粘性，但本人沒有嚴(yán)格試驗(yàn)過。缺點(diǎn)是攪拌效率低，但攪拌在整個(gè)制香過程中，所占的比重很小，所以效率低也無關(guān)大局。拌料在整個(gè)制香過程是很關(guān)鍵的，這需要經(jīng)驗(yàn)。入料前需慮掉雜質(zhì)，比例要適當(dāng)，水份要適當(dāng)，攪拌要均勻。也有將榆粉用開水燙過的，用以增加粘度。

二、擠壓成型。這個(gè)過程是由制香機(jī)來完成的。現(xiàn)行的制香機(jī)主要由傳動機(jī)構(gòu)，擠壓頭，擠壓腔(料槽)和模具組成(圖二)。將拌好的料放入擠壓腔內(nèi)，由擠壓頭向下擠壓，受壓后的料由模具孔中擠出，即變成了所需的形狀。現(xiàn)在流行的制香機(jī)，有固定擠壓腔的(單槽)，也有活動擠壓腔的(二槽)，這樣可以節(jié)省制香機(jī)等待裝料的時(shí)間。因傳動機(jī)構(gòu)不同，形成了液壓制香機(jī)和齒輪制香機(jī)。模具是一塊有許多孔的條狀鋼板，孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以擠出的香條也是成排排列的。

三、接香，整理。這里要用到香羅。香羅一般是由木條做成一個(gè)長方形的邊框，上面繃上紗布。用來存放香條，便于晾曬，烘干。當(dāng)擠出的香條長度達(dá)到香羅的長度時(shí)，用香羅將香條刮到香羅上，這就是接香。這時(shí)香羅上的香條并不規(guī)則，有斷條,長短不齊，需人工整理。最后達(dá)到香條成一層，整整齊齊的排放在香羅上。最后截成需要的長度。

   制香專用聚丙烯酰胺膠粉生產(chǎn)廠家主要有粉劑和顆粒兩種聚丙烯酰胺，制香聚丙烯酰胺具有價(jià)格低，絮體形成迅速，粘度高等特點(diǎn)。