傳統(tǒng)開放式噴砂方法在修復(fù)工作時(shí)產(chǎn)生的問題

傳統(tǒng)的工業(yè)噴砂方法需要提供圍擋紗網(wǎng)、除塵器、大量的砂料和呼吸器具。

干式噴砂出現(xiàn)大量的粉塵，通常采用的這種噴砂系統(tǒng)無法用于其他工人身邊的露天區(qū)域或封閉區(qū)域。

高壓水射流噴砂法，會使用大量水，這會導(dǎo)致漏水。

循環(huán)回收式噴砂機(jī)，在異形面處理方面無法進(jìn)行。

其他方法也無法產(chǎn)生粘附涂料所需的外形粗糙表面，并會導(dǎo)致翹曲、沖擊、點(diǎn)蝕，以及褪色和使金屬表面受損。

水霧噴砂系統(tǒng)工作原理

水霧噴砂系統(tǒng)首先將特定的磨料與水充分混合，同時(shí)加壓排出多余氣體，通過設(shè)備上的氣動泵機(jī)對混合磨料進(jìn)行無氣加壓輸送，輸送時(shí)可以實(shí)現(xiàn)可控的小流量輸送。在混合輸送到砂閥處時(shí)，通過相應(yīng)的控制對混合磨料中的水進(jìn)行霧化，同時(shí)通過系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對砂料及水汽進(jìn)行加速，當(dāng)混合磨料到達(dá)噴嘴后進(jìn)行了再次加速，最終形成了高速低出砂量的水霧磨料流，在磨料流中含砂量極少，基本實(shí)現(xiàn)了每一粒砂料均對被處理件進(jìn)行刻劃做功，在噴砂的同時(shí)，霧化的水汽對噴砂

 產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行了水汽降塵，這與傳統(tǒng)的干法噴砂相比，在相同的清除速度下，我設(shè)備可以消除 92%的氣載顆粒物，因此可以最小化污染物排量和削減項(xiàng)目成本，從而提高工作效率。從而實(shí)現(xiàn)小耗砂量高噴效率的結(jié)果。（200KG磨料約可以工作3-4小時(shí)，普通常用噴砂機(jī)的耗砂量3-4小時(shí)要2700KG到3600KG）。我們的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)，可用于高濕度、雨淋甚至水下等眾多困難環(huán)境。