木工除塵器當葉輪由電動機帶動旋轉時，空氣由進風口進人葉片間，葉輪內的空氣因離心力的作用，被拋向葉片的外沿，通過螺旋形機殼自出口排出。木工除塵器當葉輪內空氣被壓出時，葉輪內部空間形成真空，此時，通風機吸氣口外的空氣處千大氣壓力下，壓力高千通風機吸人口壓力，外部空氣即進入葉輪內，以補充葉輪內被壓出的空氣，葉輪不斷旋轉，空氣就不斷被吸人和壓出，形成通風機連續不斷地工作。
木工除塵器前述風機是由葉輪、機殼、機軸等部件所組成的?，F進步分析它們對風機的性能的影響，因為離心力的產生主要是由干葉輪的轉動，所以風機性能關鍵的部件是葉輪，特別是葉輪葉片的形式。
這三種不同形式的葉片是以出口角度β出口來區別的。所謂葉片出口角度就是葉片的出口方向〔葉片出口端的切線方向)和葉輪的圓周方向(也是切線方向)之間的夾角。
后傾式葉片的彎曲度較小，符合物體在離心力作用下的運動方向。木工布袋除塵器空氣在后傾式葉片中運動時方向改變不大，能量損失較小，所以此種葉片的效率較高。產生的風量較大。但是后傾式風機的風壓較低。要求風壓高的工程，一般不采用此類風機。
前傾式葉片能量損失較大，效率較低，但傳給空氣的能且較后傾式葉片為多，能位空氣產生較高的流速，在同樣的葉輪直徑和轉速下產生的風壓高于后傾式葉片，一般高壓風機的葉片都做成前傾式。但這種風機效率低，一般為60-70%，而且噪音大。
徑向式葉片的優缺點介于前、后傾式葉片之間，旋風除塵器不另作介紹。
不論是前傾式、徑向式或后傾式葉片，它們的人口角度β入口都大于90°，這是為了使空氣進入葉輪時與葉片無撞擊。損失，能使空氣進人葉輪的方向與葉片進入端的彎曲方向一致。
木工除塵器為該設備結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。 
木工除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業對生產過程中產生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現經常性故障，而且污染了作業環境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。
木工旋風除塵器的工作生產中所產生的粉塵被風管吸塵收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木器除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。木器除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得木工除塵器的各排放指標均達到排放要求。
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