一. 基面混凝土要求

1、細石混凝土最終強度達到C20以上，表面承受壓力達60Mpa以上；

2、基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大于5mm；

3、基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現象；

4、基層含水率應小于6%，首層地面應做防潮處理（由甲方負責安排施工）；

5、足夠照明，夜間施工有良好的視線。

  環氧地面施工

     防水膠地面工程施工完成后采用環氧樹脂自流平地面，材料采用我司生產的環氧樹脂地面材料，原材料，南亞128樹脂，BYK助劑，美國杜邦鈦白粉，德國亨斯邁固化劑，根椐貴公司地面情況，采用自流平方案。

二、施工要點：

1、基層處理：

基層要求：基面必須具有足夠強度，基面應平整、清潔、干燥（濕度應<6%），且無松動脆弱顆粒。平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm。

2、環氧底涂施工

底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性能，并適當延長固化時間，以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。基面打磨、吸塵完畢后，用鏝刀將調配好的環氧材料鏝于干凈的基面上兩遍。

3、環氧中涂施工

環氧底涂施工完畢且完全固化后。然后用調配好的中涂樹脂材料，用平刮刀抹括。環氧中涂的處理目的是為了增加環氧地面的強度、耐磨度及硬度，以防止車輛等重物長期碾壓破壞地面。

     4、環氧膩子施工

中涂施工完畢且完全固化后。之后即可用平刀括抹環氧平涂膩子材料一遍。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象。

5、環氧自流平面涂施工

膩子施工完畢且完全固化后。之后即可用滾筒環氧自流平面涂材料。要求平整、光潔、顏色均勻一致，不允許存在空鼓、分層現象.

6、施工中一定要避免因手工作業引發的弊病，如氣泡等，環氧涂布要均勻，不能有堆積現象。

7、工程施工前，劃定4平方米左右的配料區，先鋪墊一層紙片，再在上面鋪一層塑料薄膜，避免配料時污染周圍基面。施工完畢后，應及時將配料區清理干凈。

8.工程完工后，要及時對現場進行清理，將施工所用的膠帶、報紙、壓條其他廢棄物處理干凈，保證施工現場干凈、整潔，做到工完場清場。

三、施工過程質量控制

     1、嚴格按照施工方案施工。

     2、成品保護。施工完畢后，7-10天內應嚴格作好保護工作，嚴禁人員及施工車輛通行。

四. 施工安全措施

    一、實行崗位責任制。

    二、施工人員必須經過安全教育培訓。

    三、地面工程施工時，應避免材料直接接觸皮膚和眼睛，穿戴合適的手套和護目鏡。一旦與皮膚接觸，應用水清洗；一旦與眼睛接觸，應馬上用水沖洗并尋醫就治。

 五. 工程回訪和保修

一、工程回訪。工程完工后一年內，我公司組織兩次回訪

二、保修。工程完工驗收合格后，在無人為破壞和不可抗拒因素（如戰爭、地震等）前提下，本公司給予一年保修，終身維護。