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產品說明 Product description
拍打式滅菌均質器ZUOT-JZQ1廣泛應用于食品微生物分析；動物組織、生物樣品、化妝品的均質處理；肉、魚、蔬菜、水果、餅干；藥品的微生物分析等。固體樣品中提取細菌的過程變得操作簡單，只需將樣品和稀釋液加入到無菌的樣品袋中，然后將樣品袋放入拍打式均質器中即可完成樣品的處理。減少了樣品的處理和準備時間，處理后的樣品溶液可以直接進行取樣和分析，沒有樣品的變化和交叉污染的危險。

技術參數 Technical parameter
1、型號：ZUOT-JZQ1
2、有效容積：3～400ml
3、定時范圍：0~99.99分種
4、可變速度：3～13次/秒
5、拍擊間距：0～50mm可調
6、可儲存程序數：5組
7、無菌均質袋：30×17cm
8、均質袋數量：50只（贈送）
9、樣品架隔斷：5段（選配）
10、使用環境溫度：0~45℃
11、電源要求：220V/50Hz
12、整機功率：300W
13、整機重量：22Kg
14、外形尺寸：380×220×310mm

應用范圍 Application range
應用于食品微生物分析；動物組織、生物樣品、化妝品的均質處理；肉、魚、蔬菜、水果、餅干；藥品的微生物分析等

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主要特征 Principal character
1、大屏幕液晶顯示 ;全開啟式門，易于清洗;內腔采用316全不銹鋼系統.
2、可調整的均質時間和均質速度 調整前后距離，使厚/薄樣品的處理達到最好的均質效果。
3、可儲存五組工作程序。無菌一次性濾袋，保證衛生和安全。
4、玻璃透明窗口易于觀察。樣品與均質儀無接觸，不需進行系統清洗。
5、無菌均質器柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需要滅菌處理，不需洗刷器皿。
6、通過LCD確認運行狀態、速度、時間的功能。
7、為操作者的安全著想，設計有自動停止開關裝置，以防止操作失誤夾傷手指。
8、漸進式均質，卓越的細胞保護功能。內有廢液槽以防止樣品袋泄漏。
9、拍打式滅菌均質器具有停電數據恢復記憶功能。拍打式均質器粉碎完成后，自動發出蜂鳴聲。


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３．２．３?金屬的鍛造性能.......１３９ 復習與思考題............１９６ ３．３?自由鍛.............１３９ 第５章?機械零件毛坯的選擇.....１９７ ?３．３．１?概述............１３９ ５．１?常見零件毛坯的分類與比較....１９７ ?３．３．２?自由鍛設備.........１４０ ?５．１．１?毛坯類型及制造方法的比較..１９７ ?３．３．３?自由鍛工序.........１４２ ?５．１．２?毛坯生產成本的比較 .....１９ ９９ ?３．３．４?自由鍛件的分類和鍛造過程..１４４ ５．２?毛坯選擇的原則.........２０２ ３．４?模鍛..............１４６ ?５．２．１?滿足材料的工藝性能要求...２０２ ?３．４．１?錘上模鍛..........１４７ ?５．２．２?滿足零件的使用要求.....２０３ ?３．４．２?曲柄壓力機上模鍛......１４８ ?５．２．３?滿足降低生產成本的要求...２０３ ?３．４．３?平鍛機上模鍛........１４９ ?５．２．４?符合生產條件........２０４ ?３．４．４?摩擦壓力機上模鍛......

１５０ ５．３?典型零件毛坯的選擇.......２０５ ?３．４．５?其他模鍛設備........１５１ ?５．３．１?軸桿類零件的毛坯選擇....２０５ ３．５?板料沖壓............１５３ ?５．３．２?盤套類零件的毛坯選擇....２０６ ?３．５．１?概述............１５３ ?５．３．３?箱體機架類零件的毛坯選擇..２０７ ?３．５．２?板料沖壓的基本工序.....１５４ 復習與思考題............２０８ ３．６?鍛壓件結構設計.........１５９ 第６章?幾何量公差..........２１０ 復習與思考題............１６４ ６．１?尺寸公差與配合.........２１０ 第４章?焊接.............１６５ ?６．１．１?極限與配合（ＧＢ１８０ ００）....２１０ ４．１?概述..............１６５ ?６．１．２?極限制與配合制.......２１４ ４．２?手工電弧焊...........１６７ ?６．１．３?尺寸至５００ｍｍ孔、軸公差帶 ?４．２．１?焊接電弧..........１６７ 與配合...........２２４ ?４．２．２?焊接接頭..........１６９ ?６．１．４?配合的選用.........２２５ ?４．２．３?焊條............１７０ ６．２?形狀與位置公差.........２２９ ?４．２．４?焊接接頭的金屬組織與性能..１７２ ?６．２．１?概述............２２９ ?４．２．５?焊接應力與變形.......１７４ ４．３?其他焊接方法..........１７４ ?６．２．２?形狀公差與誤差.......２３２

４．３．１?埋弧自動焊.........１７４ ?６．２．３?位置公差與誤差.......２３５ ?４．３．２?氣體保護電弧焊.......１７６ ?６．２．４?形位公差與尺寸公差的關系..２４２ ?４．３．３?氣焊和氣割.........１７７ ?６．２．５?形位公差的選用.......２４６ ?４．３．４?電渣焊...........１７９ ６．３?表面粗糙度...........２４８ ?４．３．５?等離子弧焊.........１８１ ?６．３．１?基本概念..........２４８ ?４．３．６?壓焊與釬焊.........１８１ ?６．３．２?表面粗糙度的評定......２４９ ４．４?常用金屬材料的焊接.......１８５ ?６．３．３?表面粗糙度的參數值及其 ?４．４．１?碳鋼的焊接.........１８５ 選用............２５２ ?４．４．２?低合金結構鋼的焊接.....１８５ 復習與思考題 ............２５ ５５ ?４．４．３?不銹鋼的焊接........１８７ 第７章?金屬切削加工基礎知識....２５６ ?４．４．４?鑄鐵的焊補.........１８７ ７．１?加工質量............２５６ ?４．４．５?非鐵金屬的焊接.......１８８ ?７．１．１?加工精度..........２５６ ４．５?焊接結構工藝設計........１９０ ?７．１．２?表面質量..........２５７ ?４．５．１?焊接結構生產工藝過程概述..１９０ ７．２?切削運動............２５８ ?４．５．２?焊接結構工藝設計......１９０ ?７．２．１?切削運動..........２５８ ?４．５．３?焊接結構工藝設計實例....１９５ ?７．２．２?工件表面.......... ２５９ ·Ⅱ· ?７．２．３?切削用量２５９... ... ....?７．１０．４?切削液的選擇２９１... ... . ７．３?刀具切削部分的幾何角度２６０. ....復習與思考題２９２. ... .... ... . ?７．３．１?車刀的組成２６１.. ... ....第８章?機械零件表面加工２９３.. ... . ?７．３．２?刀具幾何角度參考系２６１. ....８．１?金屬切削機床的基礎知識２９３. ... . ?７．３．３?刀具標注角度２６３. ... ....?８．１．１?機床的分類２９３. .... ... . ?７．３．４?刀具工作角度２６４. ... ....?８．１．２?機床型號的編制方法２９４. ... . ?７．３．５?切削層參數２６５.. ... ....?８．１．３?零件表面的切削加工成形方法和 ７．４?刀具材料２６６.. ... ... ....機床的運動２９８. .... ... . ?７．４．１?刀具材料應當具備的性能２６６...?８．１．４?機床傳動的基本組成和傳動 ?７．４．２?高速鋼２６６. ... ... ....原理圖 ... .... ... .２９ ９９ ?７．４．３?硬質合金２６７... ... ....?８．１．５?機床傳動系統圖和運動計算３０１. . ７．５?金屬切削過程２６９... ... ....８．２?外圓表面加工３０３.. .... ... . ?７．５．１?切屑的形成過程２６９... ....?８．２．１?外圓表面的加工方法３０３. ... . ?７．５．２?第Ⅰ變形區２７０.. ... .... ?８．２．２?外圓表面的車削加工３０３. ... . ?７．５．３?第Ⅱ變形區２７３.. ... ....?８．２．３?外圓表面的磨削加工３１３. ... . ?７．５．４?第Ⅲ變形區２７４.. ... .... ８．３?內圓表面加工３２０.. .... ... . ７．６?切削力２７５...