TPE包膠ABS料主要應用領域：醫療器材，汽車配件，箱包運動器材，工具五金配件（手柄，握把），日用品，玩具制品，電子電器配件等等。

1.TPE/TPR包膠ABS概念

TPE/TPR包膠ABS,即是指在注塑加工過程中，先注塑ABS塑料，再將加工好的ABS制品放入另一套模具內，把TPE/TPR材料注塑到ABS制件表面，這一加工過程一般在兩臺注塑機內完成，其中注塑軟膠TPE的模具稱為包膠模具。現在更為先進的雙色及多色注塑機已經成熟應用，適用于產品需多種物料復合注塑的情形，雙色注塑相對于傳統包膠二次注塑而言，縮短了注塑加工時間。

2.TPE/TPR包膠ABS的材料特性 

a、硬度—不同的產品應用對材料硬度的要求不同。考慮到TPE與ABS的粘接性及材料的觸感，用于TPE/TPR包膠ABS塑料的硬度范圍一般在邵氏30~90A。 

b、基本物理特性—用于包膠粘接ABS的TPE彈性體材料需具有必須的與ABS的粘接性，良好的流動加工性及適中的表面耐磨耐刮白性。根據客戶產品設計的不同，產品使用性能要求的不同，對TPE的物性要求會有些不同。TPE供應商（金華市國豐橡塑有限公司）一般會根據客戶樣板要求，提供最適宜最具性價比的TPE改性材料。
 

3.TPE/TPR包膠ABS粘不牢固的原因分析： 

a、TPE/TPR膠料配方的問題.建議客戶，特別是初次接觸TPE/TPR材料的客戶，盡量找有一定實力的TPE,TPR生產廠家合作.一些貿易商本身對TPE/TPR都不是很懂，他提供的TPE/TPR膠料可能本身與ABS包膠附著力就差； 

b、二次注塑包膠所采用的溫度不適宜.溫度低,TPE/TPR塑化不夠，流動性不足，除影響外觀外，更重要的是會影響TPE/TPR與ABS在接觸面的熔接粘合性能.合適的加工溫度跟TPE/TPR膠料配方，模具設計等有關。建議加工時向供應商咨詢，并根據實際生產加工情況酌情調整. 

補充：包膠ABS用TPE/TPR注塑溫度160~220度，可提供的硬度范圍30~90A.一般其他條件相當的情況下,SEBS基材TPE比SBS基材TPR采用的二次注塑溫度要偏高。

   為了讓TPE包膠ABS粘接性能好，首要的就必須具備一是TPE配方中要有相容劑，二是要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。因此，用戶在找TPE包膠ABS料供應商時，建議找正規的TPE生產廠家，他們能根據用戶的要求提供合適的TPE配方及牌號。關于具體的二次注塑溫度，跟TPE基材分子量，產品設計，設備型號等有關系。參考注塑溫度范圍170~230℃，建議在生產加工時向供應商索取或咨詢。

  關于產品設計，這里簡要提到一點，就是要注意TPE部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPE材料的流動，導致產生缺膠，粘性不好的制品缺陷。

國豐橡塑公司專業生產熱塑性彈性體TPE、TPR、塑料增韌劑。