混凝土密封固化劑地坪滲透到混凝土里面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質經過一系列復雜的化學反應，產生硬質性物質，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。
 
使用范圍：
工商業和住宅建筑、混凝土高速公路、機場跑道、混凝土橋梁、混凝土碼頭、混凝土墻面、體育中心、所有義混凝土或者水泥砂漿為基體的場所。
 
施工條件：
1、基礎要求：新舊地面基礎強度要達到C25或以上，新混凝土地面要保養不得少于28天，起殼、裂縫、坑洞和凹槽要修補平整并且保養不得少于28天；對于舊的混凝土地面應除掉表面涂料、油污、浮石等影響液體滲透的缺陷。
2、基面含水率低于6%
3、施工環境不低于5℃，相對濕度不高于85%
 
施工工藝：
地面打磨：把基面灰塵、污物清洗干凈。
 
1、第一遍清理：用100 目或者150 目樹脂磨片將地面進行水磨一遍，然后將地面的浮塵打掃干凈，
達到基本的平整度。
2、第二遍清理：300 目的樹脂磨片繼續水磨將地面打磨平整，達到整個地面平整均一。 
3、對于邊角難打磨的地方用手磨機打磨，大塊不平的水泥要用鏟子鏟掉后再打磨。水磨的同時將打磨后的污水用吸塵器吸走，能減少混凝土對水的吸收，可以一定程度的縮短施工周期。
 
清洗基面：將基面用水清理干凈，并且馬上將水處理掉，地面干透后用干凈掃把和拖把將表面的殘留灰塵清理干凈，用手摸上去，基本上看不到灰塵為止。
 
1、地面必須干透，不然硬化劑和混凝土的反應會大大減少，以致予強度和光澤上不去。
一般情況下，混凝土表面看上去沒有水的痕跡后再過24 小時。 如果通風條件和溫度低濕度大的情況下起碼要等48 小時。
2、殘留的灰塵必須清潔干凈，不然會和硬化劑發生反應，以致于在表面形成顆粒狀和
粉狀物質，對下面的施工造成很大的影響。
 
噴灑密封劑：用底壓噴霧器，按用量0.25kg/㎡噴灑密封劑，不可漏噴或少噴。噴完后，馬上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍，整個過程要輕輕推到拖把讓硬化劑均勻分布并且加速滲透速度，在第一遍密封劑噴灑完成后30 分鐘，在按用量0.05kg/㎡，噴灑第二遍，整個噴灑過程不能漏噴。
 
潤濕時間：夏天溫度在25℃或以上通風良好的情況下保持潤濕0.5h就可以，冬天溫度在5℃-10℃之間的要保持1h,介于兩者之間的要看硬化劑的滲透情況，一般出現滑稠現象后再潤濕10min 為宜，但不能超過1h.
 
 
地面干燥：干燥24-48小時，滲透型液體硬化劑在基面上干燥后，干燥24-48 小時，24 小時候可以確認硬化劑是否干透來判斷進行下一步的打磨.若沒有干透應該等更長的時間甚至48 小時后才能進行打磨。打磨拋光硬化劑干透后，用300 目的樹脂磨片進行一遍干磨，打磨的時候要緩慢勻速打磨，要達到邊磨邊出光澤的效果。
 
1、用500 目樹脂磨片干磨一遍，同樣要達到邊磨邊出光澤的效果。
2、用800 目樹脂磨片干磨一遍，同樣要達到邊磨邊出光澤的效果，向地面灑水，使用1000 目的樹脂磨片進行水磨，勻速打磨，打磨的同時另外用吸塵器將污水吸走吸干。
3、打磨的時候不能反復同一處地方，要有順序的縱向打磨或者橫向打磨，上養護劑用低壓噴霧器將亮光劑裝好，用量為0.03kg/㎡，然后一邊均勻的噴灑氧化劑，另外一邊用拖把將氧化劑均勻的分布在地面。待養護劑干透后，用拋光海綿進行拋光，速度可以適當比打磨的時候提高。