行車TG38壓軌器是38kg/m軌道焊接型固定件，主要包括底座、壓板、調整板、螺栓，其中要求TG38壓軌器的底座、壓板、調整板材質為Q235或Q345鋼鑄件，螺栓為8.8級（45號鋼）我報價都是默認報質量好的價格 如果客戶要差質量的我廠沒有這種貨請購買壓軌器的客戶慎重選購。

TG38壓軌器組裝過程：

螺栓就位——上蓋板——平墊圈——彈簧墊圈——螺母——緊固。

TG38壓軌器配套數據：

安裝鋼軌：38kg起重軌

材質：鑄鋼

配套螺栓：8.8級

整套重量：1.4kg

TG38壓軌器材質與性能要求

1、軌道壓板、固定底板及楔形調板采用Q235或Q345鋼鑄件，鑄造碳鋼的標準，表面粗糙大允許國際6414－86M《鑄件尺寸公差》中CT6級要求；

2、當底板材質為Q235時，T型螺栓為C級，大擰緊力矩為150N.M,承受與每個輪壓大側向力為45KN,當底板材質為Q345時,T型螺栓為8.8級,擰緊力矩為220N.M,承受于每個輪壓的大側向力為55KN.

3、墊圈為鋼制墊圈，其性能等級為100HV；

4、固定件底座與吊車梁焊接型號選用應與聯結件材質相符合，如采用Q235及Q345鋼時分別采用E4315，E5015型焊條。

TG38壓軌器制作要求

1、軌道壓板，固定底板及楔形調整板等采用失蠟精密鑄成后須經退火處理；

2、軌道壓板、固定底板及楔形調整等鑄件表面應光滑，澆鑄口、胃口、多肉、結疤、氧化鑄皮等必須清楚干凈，表面不得有縮孔，熱裂紋和夾層鑄造缺陷；

3、未注明圓角r為1－2；

4、T型螺栓的表面粗糙的大允許值為12.5un；

5、螺母、墊圈及彈簧墊圈為標準件應分別符合GB41－85《六角螺母》（粗制），GB9585《平墊圈C級》及GB93－87《標準型彈簧墊圈》標準；

TG38壓軌器安裝前提條件

1、壓軌器安裝必須在起重面鋼梁調整完畢后進行；

2、起重機鋼梁須符合《鋼結構工程施工及驗收規范》（GBJ205－83）規定和現行鋼結構規范的要求；

3、壓軌器應對安裝；

4、壓軌器安裝前起重機梁表面漆必須涂刷完畢并符合現行規定要求；

5、壓軌器安裝前，軌道接頭應連接完畢，軌道接頭和側彎偏差符合《鋼結構工程及驗收規范》（GBJ205－83）的規定，對超出允許偏差的軌道，必須校正完畢后方可施工；

6、底板控制板與鋼吊梁的焊接應符合設計要求。

TG38壓軌器安裝次序與要領

A、焊接固定底座，可利用固定底座，表面的三條刻槽及壓軌器中心位置定位，其位置對吊車梁中心線的允許偏差為±1.0mm；

B、放入T型螺栓，并向鋼軌方向推移就位；

C、放入楔形調整板，并使有刻槽的面朝上；

D、依次安裝鋼軌壓板、墊圈、彈簧墊圈及螺母；

E、打動楔形調整板，調整壓軌器在垂直于鋼軌方向的位置，當鋼軌壓板與鋼軌下翼緣緊密壓緊后，再擰緊螺母；

F、設計或施工時應考慮焊接固定板時對吊車梁擾度變化的影響。

注：焊接弄軌道固件，我公司稱壓軌器，（即WJK型）主要應用于鋼吊車梁的軌道固定，也可應用于堆取料機、推焦機、攔焦車等地面運輸設備的軌道固定。

TG38壓軌器訂貨須知：

1、縮小型壓軌器吊車軌道固定件主要用于水平輪的吊車軌道固定。安裝后標高為70mm（大）。

2、整體制作的技術條件和安裝要求與焊接型壓軌器一致。

3、如有特殊要求或吊車水平輪與吊車梁距離標高更小請提前通知我單位。

專業加工TG38壓軌器的廠家德州龍昊機械設備有限公司始終以誠信為本，立誠立信，把質量工作放在首位，視產品質量為企業的生命，以雄厚的技術力量和完善的服務，真誠的為新老客戶提供滿意的產品和服務。

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