脈沖除塵器的技術(shù)特點(diǎn)
   箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長效運(yùn)行。脈沖除塵器考慮到出鐵場除塵風(fēng)機(jī)對生產(chǎn)的重要性，且系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行，因此對設(shè)備可靠性要求較高，宜采用智能高壓變頻器對煉鐵廠750立方米高爐出鐵場1600千瓦除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造。由于只有一臺風(fēng)機(jī)，因此對電機(jī)進(jìn)行一拖一變頻改造，帶手動旁路功能。在變頻器發(fā)生故障時(shí)，能手動切換到原來的工頻運(yùn)轉(zhuǎn)方式，保證電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)，為保證現(xiàn)有風(fēng)機(jī)在變頻改造后的穩(wěn)定運(yùn)行，將在改造前對風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行無損探傷以保證改造后系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。脈沖除塵器根據(jù)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，實(shí)際轉(zhuǎn)速和電流值分別為920轉(zhuǎn)/分鐘和129安測算，風(fēng)機(jī)改造前電機(jī)實(shí)際平均輸入功率為1152千瓦。工頻運(yùn)行條件下，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)軸功率為1019千瓦。若使用變頻調(diào)速，除塵風(fēng)機(jī)在出鐵時(shí)以920轉(zhuǎn)/分鐘運(yùn)行，冶煉時(shí)以640轉(zhuǎn)/分鐘運(yùn)行，則在變頻改造后，電機(jī)消耗功率為：高速時(shí)為1132千瓦，低速時(shí)為405千瓦。即在一個(gè)周期內(nèi)，電機(jī)平均消耗動率為920千瓦，按每年350天煉鐵年節(jié)約電費(fèi)110萬元。

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