【5】液體過濾器的選型 

主要影響因素
a、 液體特性……選擇何種濾材
b、流量（體積）……過濾器大小 
c、系統壓力、溫度（是否消毒） ……外殼材料、耐壓要求 
d、有效壓差、初裝壓差要求 ……過濾器大小 
e、過濾程度（除菌或除顆粒等 ……過濾精度 
f、 連續操作、間歇操作 ……過濾器大小 
g、 污染程度，前處理情況 ……是否需預過濾 
3.1 確定過濾器的過濾精度 
按工藝要求進行：如： 除菌0.2μm過濾器去除裸眼可見顆粒40μm過濾器 
3.2 選擇合適的過濾材料 
由液體特性決定，參考化學兼容性表。 
另外對水及水溶液盡量選親水性膜過濾器。 
本公司常用過濾芯性能簡介： 
水、乙醇、水基藥液——N6、N66等。 
90℃蒸餾水——PES
荷電——在水中可產生正電勢，通過靜電吸引去除熱源、膠體等。PH3-10保持強電性。 
PTFE——改型親水性膜 
PTFE——疏水膜，在過濾溶酶方面有特性優勢。 
預過濾器： 
JPF—YUD：玻璃纖維濾材、樹脂固結，孔隙率高，在水溶液中可產生正電勢。 
CR：連續變徑聚丙烯纖維纏繞而成的深層濾芯漸變孔徑。 
JPP：聚丙烯濾材、膜式濾芯 
CP：以聚丙烯噴制而成 
JSS：金屬粉末燒結濾芯、高溫、高粘度液體除顆粒，蒸汽除顆粒過濾，可反吹。 
JJS：不銹鋼紡織網折疊而成濾芯 
JST：鈦合金粉末燒結濾芯，過濾活性炭。 
PA、PE：聚乙烯加活性炭燒結而成。 
3.3 殼體材料 
室溫，除顆粒——PP外殼 
消毒、除菌、較嚴格液體過濾——不銹鋼316L或304對含Cl-溶液，還需PTFE內襯。 
除菌級外殼選用衛生級： 少用或不用螺紋   無死角   易于清洗    內外表面鏡面拋光 
采用衛生級閥門，壓力表 
3.4  過濾器大小的確定 
由有效壓差、初裝壓差要求、過濾量、操作方式確定。 
除菌過濾器，連續操作，一般初裝壓差為有效壓差的10%左右 
間歇操作，一般初裝壓差要求為有效壓差的30%左右 
初裝壓差——流量關系可由過濾器產品介紹中查出。 
流量不變，粘度增加1倍，壓差增加1倍。 
對照水的壓差與流量關系，計算所需溶液的壓差。 
實例： 
除菌過濾無鹽水，室溫，流量1000L/h（1T/h） 
一天連續過濾8小時，進口壓力2bar，出口不少于0.5bar，有效壓差2-0.5=1.5bar，初裝壓差：0.15bar
水過濾除菌，選尼龍6，JN0.22μm過濾器 
查流量——壓差關系：
0.20bar  8L/min·10″ 
0.15bar  6L/min·10″ 
所以，需10英寸濾芯3個 
可用1支30英寸長濾芯或3支10英寸濾芯。 
3.5  預過濾器的選擇 
使用預過濾器的目的，是延長終過濾器的壽命，降低成本。 
如果前處理比較好，終過濾器壽命比較經濟，可不選用。 
對于一些特殊液體，需進行可濾性試驗，確定最佳（預——終）過濾組合，另外要進行經濟核算。 
深層預過濾器：容污力大，初裝壓差高，過濾過程中壓差變化小，孔徑分布寬，成本低。 
過濾污染嚴重，低價值液體時選用。 
膜式預過濾器：容污力小，初裝壓差低，但過濾過程中壓差變化大，孔徑分布窄，成本高。 
潔凈度高，高價值液體初裝壓差要求低時選用。