供應江西南昌玻璃鋼電力管廠家_玻璃鋼管廠家_玻璃鋼管
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夾砂玻璃鋼管的制作過程
夾砂玻璃鋼管的制作根據其成型的工藝流程可以分為以下七個步驟:
1、設備配備、芯模的準備
在管道開始制作以前,應當檢查機械設備配備是否完善,條件具備后在模具上均勻涂刷一層脫模劑,然后外包一層薄膜。
2、內襯的糊制
首先在準備好的模具外表面上涂刷一層內襯樹脂,再按工藝規定的層數包覆內襯材料,用樹脂使其內襯材料充分浸透。
3、管道的纏繞
在內襯層尚未完全固化(表面有粘手感)時,開始進行增強層的纏繞,纏繞參數按工藝要求進行制作。
4、管道固化
將纏繞好的管道吊至固化架上進行固化,直至其完全固化。
5、管道脫模
將固化好的管道吊至脫模架上,把芯模從管道中脫出。
6、管道修整
管道脫模以后,按規定技術要求對管道進行外觀及尺寸上的修整。
7、水壓試驗
對制作成型的管道應按要求進行水壓試驗,試驗結果應符合設計要求才能視為合格。
八、夾砂玻璃鋼管的物理性能
根據設計的夾砂玻璃鋼管的管壁結構,其物理性能如下:
1、比重
1900Kg/m3-2000 Kg/m3
2、模量
最高軸向拉伸彈性模量 12500
Mpa
最高環向拉伸彈性模量 25000
Mpa
3、環向、軸向拉伸強度
初始環向拉伸、軸向拉伸強度如表3。
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