中央空調風管清洗:
中央空調風管清洗流程
1.風機盤管清洗/消毒程序：

a)風速儀測量風速（風機開始運轉30秒以上，測量最大值，散流器的中心位置）編號記錄；
b)確認空調設備處于停機狀態，并切斷空調設備專供電源；
c)覆蓋保護所工作范圍；
d)設備到位；???????????????????? 
e)拆下并清洗送風散流器；
f)拆下并清洗回風百葉；
g)拆下并清洗空氣過濾器；
h)風道吸塵；
i)清洗離心風扇；
j)清洗軟連接部分；
k)拆起風機渦流罩清洗；
l)用多功能****配清洗劑噴灑翅片表面；
m)一分鐘后，用多功能****打入清水進行清洗。10%壓縮空氣90%清水；
n)清洗托水盤（消毒藥水），引射排水口；
o)高壓風機配消毒藥水從出風口吹入；
p)恢復空調設備/測量拖水盤排水坡向；
q)檢查有無漏水現象；
r)恢復盤管；
s)檢查緊固；
t)清點并移動設備；
u)取消保護；
v)接通空調設備專供電源，開啟空調設備；
w)風速儀測量風速（風機開始運轉30秒以上，測量最大值，散流器的? 
中心位置）編號記錄。
2.風機房清洗/消毒程序：
a)關閉系統電源（如控制系統與網絡相連需通知甲方現場負責人）掛牌“正在清潔嚴禁開啟”；
b)拆下所有過濾網，進行消毒清洗消毒→沖洗（消毒方法按廠家提供）；
c)做好施工現場及施工人員防護工作，使用防護布主要覆蓋電機部位，防止二次污染；
d)勘察施工現場，準備施工；
e)首先清洗機房內管道系統；
f)選定開口位置。根據實際經驗，開口位置大多數為新風口處，機組上方位置處。根據機房的大小，開口數目為2-6個；
g)清洗管道系統。采用人工清洗及設備清洗（主要使用工業吸塵器）。清洗過程中避免觸碰防火閥；
h)管道系統消毒作業。使用霧化器。
i)檢測管道系統清洗是否達標；
j)封口。選定擦拭干凈的封口板放置開口位置處；確定打孔位置，按照對角的順序打孔；打孔完畢后，拿下封口板，將開口處重新擦拭干凈；使用鉚釘固定封口板；使用鋁鉑膠帶將封口處密封；恢復管道保溫層。
k)清洗機組渦輪；
l)使用高壓水槍進行清洗，清洗前要檢查覆蓋在電機上的防護布（采用塑料布，防止污水滲透）；
m)清洗過程中注意避免電機受損；
n)清洗后用干凈的布擦拭外圍部位。
o)清洗表冷器；
p)清洗前拆下兩邊的過濾網；
q)清洗過程中將高壓水槍控制在合適的位置，避免其沖擊力損壞翅片（在垂直方向使用，偏向則會損壞翅片）；

r)清洗后用干凈的布擦拭外圍部位；
s)過濾網的清洗及消毒，安裝過濾網。
t)清洗后用吸塵器或其他吸水設備將機組內的污水排出；
u)去除防護布，擦拭機組外觀部位；
v)機組消毒；
w)恢復機組設施（電源、閥門恢復原位）.
3.主管道清洗/消毒程序：

a)空調主機停機；
b)現場保護；
c)確定清洗工作點/段；
d)設備入場；
e)電源到位；
f)VS2（大功率負壓機）連接到本系統風道的最末端；
g)各房間支風管道臨時密封注2；
h)打開VS2使風道產生內外壓差防止工作期間的二次污染，并捕集漂移污染物（工藝代碼VS）；
i)MMP400選擇最大工作半徑的中心點開工作口注3（工藝代碼D2）；
j)工作口防護，做標記并記錄，拍攝風道內部圖片；
k)MMP400上裝吸塵爬頭對底面接觸式吸塵（工藝代碼RBC/RAC）；
l)MMP400上裝高速滾刷對頂/底/側面進行拋光（工藝代碼ROB/RTB）；
m)MMP400上裝吸塵爬頭對底面接觸式吸塵（工藝代碼RBC/RAC）；
n)MMP400上裝擦布對風道四壁進行擦拭（工藝代碼RLW）；
o)評估清洗效果（如不合格返回4.3.12），拍照記錄；
p)關閉VS2；
q)對主風道進行消毒；
r)對主風道進行驗收（工藝代碼DP）；
s)主風道封口；
t)撤掉所有防護/恢復風道；
u)撤掉所有密封/恢復；
v)集中密封處理污染物；
w)系統試風；
x)恢復天花；
y)擦拭設備工具避免在運輸過程中污染非工作段；
z)設備撤場；
aa)現場保護物清理；
bb)保潔工作。
4.支管道清洗/消毒程序：

 
a)空調主機停機；
b)現場保護；
c)確定清洗工作點/段；
d)設備入場；
e)電源到位；
f)VS2（大功率負壓機）連接到本系統風道的最末端；
g)各房間支風管道臨時密封注4；
h)打開VS2使風道產生內外壓差防止工作期間的二次污染，并捕集漂移污染物（工藝代碼VS）；
i)拆卸并清洗送散流器或開工作口（工藝代碼D1）
j)工作口防護，做標記并記錄，拍攝風道內部圖片；
k)FD3310X根據風道尺寸選擇安裝上適當的清洗刷頭（工藝代碼VB）；
l)FD3310X先進行預洗工作；
m)FD3310X往復清洗直至將風道清洗干凈；
n)評估清洗效果（如不合格返回4.4.13），拍照記錄；
o)關閉VS2；
p)對支風道進行消毒；
q)對道進行驗收（工藝代碼DP）；
r)風道安裝散流器或封口；
s)撤掉所有防護/恢復風道；
t)撤掉所有密封/恢復；
u)系統試風；
v)恢復天花；
w)擦拭設備工具避免在運輸過程中污染非工作段；
x)設備撤場；
y)現場保護物清理；
z)保潔工作。