主營:潔凈室、潔凈車間、GMP車間、無塵室
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原料藥車間凈化裝修改造:
原料藥凈化車間平面布置要合理分區(qū),將有安全隱患或有毒有害區(qū)域集中單獨布置,并采取有效的防護措施,以達到生產(chǎn)安全衛(wèi)生的要求;如將易燃、易爆的區(qū)域集中設(shè)置并與其它區(qū)域用防爆墻隔離,區(qū)域內(nèi)做好良好的通、排風(fēng)系統(tǒng)及電氣報警系統(tǒng);將有空氣潔凈度級別要求的精烘包區(qū)域與合成反應(yīng)區(qū)域有效隔離,以保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求。對有高壓安全隱患的反應(yīng)罐或氣體鋼瓶,應(yīng)采取安全閥超壓泄放措施,以達到生產(chǎn)安全的要求。
原料藥凈化車間產(chǎn)生的各種對大氣產(chǎn)生危害的尾氣不應(yīng)直接排放至車間或大氣,設(shè)計應(yīng)考慮使其進入不同的尾氣收集系統(tǒng),通過采取低溫冷凝措施后加以回收再利用。凈化車間產(chǎn)生的各種有害廢渣,不應(yīng)隨處丟棄或無處暫存、無處處理,設(shè)計應(yīng)考慮先在車間內(nèi)收集、暫存,并在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置集中的廢固室外堆場或焚燒區(qū),就近焚燒、捕塵吸收后再高空排放,以減少廢渣直接排放對環(huán)境的污染。
原料藥凈化車間的設(shè)計不僅要考慮勞動安全及環(huán)境保護的要求,同時也要滿足原料藥GMP的要求。目前國內(nèi)大多數(shù)原料藥生產(chǎn)廠及設(shè)計人員對原料藥最后的精制、烘干、包裝等的GMP要求比較重視,而對原料藥生產(chǎn)的前期GMP要求沒有充分的認識,其實從原料藥起始物料引入工藝過程開始就應(yīng)按GMP要求加以控制。中凈環(huán)球凈化(www.ccg-sz.com)可提供原料藥車間的凈化裝修改造等配套服務(wù)。
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