陶粒濾料采用優質陶土，粘土，粘溶劑等經團磨、篩分、煅燒加工而成。
陶粒濾料具有表面堅硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性污泥作為接種，進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。
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濾料類型
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陶粒
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適用對象
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水
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用途
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水過濾
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性能
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耐酸、耐堿
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類型
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高效
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品牌
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精填牌
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吸附率
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100（%）
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抗壓力
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2800（kgf）
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密度
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3（g/cm3）
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孔隙率
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55（%）
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磨損率
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<3
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硬度
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6
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化學成分
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氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鐵，氧化鎂
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鹽酸可溶率
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≤2（%）
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1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內部孔隙發達，比表面積大，從而生物菌附著能力強，繁殖快、掛膜效率高，低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內先進水平，工作周期長，周期產水量大，一般為500-1000m/m。
2.堆積比重輕，強度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3.截污能力強，一般位9-13kg/m。
4.濾速高，一般為15-20m/h，最高可達35kg/m。
5.反沖洗耗水量低，僅為石英濾料的30-40%。
6.化學性能穩定，抗酸堿性能強，使用壽命長。
顆粒：
5--20mm,最大的是25mm.
陶粒濾料應用：
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經過冷卻而使循環使用。處理水的水質，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環使用。
有的工廠對熱軋廢水，先用
鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉淀分離之后，再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理，處理后水經冷卻塔冷卻后循環使用。
對于冷軋過程中產生的含油廢水，一般先用調節池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，
使廢水在調節池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經采用混凝、浮選處理
后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經二級處理，
可獲得水質良好的處理水。