水下造粒機廠家直銷：水下切針對不同的料子設計水下切粒機組水室流道！九通機械服務快線:13825744148 邵經理

實際中的應用很是廣泛;但水下造粒目前多用于各種彈性體中,以及些市場上要求度外觀上漂亮,更有賣點;對于一些市場售價高些的塑料粒中得到應用;而實際中的塑料造粒組合生產線上,雙螺桿擠出后多種配方均能采用水下模頭切粒;對于一切常規切粒能在水中冷卻的配方粒子多可以使用 水下 切粒來完成.

實際中水下造粒技術生產線并沒有得到更好更多的生產應用;由于生產成本的問題,更多的是沒有更多的體現水下造粒生產工藝的更多好處;我廠對于水下造粒機組進過改進,部分簡化,可以讓您在增加不多的成本的情況下讓水下造粒技術在您廠里得到應用;不僅造出粒子品質好,分散佳;粒子光亮;類如豆狀;

水下造粒優點:

一:通常用的拉條機組是生產中最常用的簡單,出模頭后會散出濃濃 的塑膠氣味出來,經過水冷后干切,粒子不規則;風冷機組主要針對填充類配方切粒出來粘粒的配方;風冷機組.通常經過風送高壓管道,其噪音大;其中水環切粒技術與水下切粒已經非常的接近了,模頭不同;水環成本低.目前的水下切粒系統個別的要求要些,對些相當容易解決的料子,在水下切粒簡易化,便能在前段的螺桿機出來.切出來漂亮的粒子來.經過管道過程中冷卻,脫水 完成.水下造粒在生產車間對噪音這個問題得到一大的解決;水下造粒除螺桿機排氣孔會散出氣體外,其成品出來就是經水冷卻后的塑膠粒子,其過程中沒有任何有害氣體散出;對環境要求和操作人員的健康問題是理想的替代生產線.

造粒出來優質的塑膠粒子的高標準體現在:①充分的分散后的化學混合物的粒子;②塑膠 粒子化學性質優于同類配方,在后段注塑,擠出型材等的使用中達到它自身的各種指標和特性來;③外觀更有賣點優勢

水下造粒機組的組成:目前需反應釜熱熔的熔后經反應釜---雙螺桿擠出機—(溶體泵備用(增加流動性差熔料壓力配用))---水下切粒機頭---管道冷卻---脫水機---振動篩---高壓風送—料倉  二是針對彈性體物經過反應釜反應地冷卻破碎粉料直接喂料雙螺桿機組下類同工藝.