對于凈化車間，首先我們要了解車間的用途、生產工藝，對于凈化車間的空氣潔凈度、溫度、濕度等要求。其次要充分了解凈化車間的各功能區的劃分，以確定各生產工藝的空氣潔凈度等級和各種控制參數要求。
大嶺山GMP凈化車間內墻板和頂棚的裝修應符合下列要求：
①無塵車間墻板和頂棚的裝修表面應平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵等要求，并減少凹凸面。
②踢腳不應突出墻面。
③無塵車間內不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當必須采用時宜干燥作業，抹灰采用高級抹灰標準。墻面抹灰后應刷涂料面層，并應選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質發霉的涂料。無塵車間技術夾層的墻面和頂棚表面應平整、光滑，位于地下的技術夾層應采取防水或防潮、防霉措施。
GMP凈化車間全封閉凈化室：
1、GMP凈化車間工程整體由1150型夾芯彩鋼板機制成型后現場拼裝；
2、內壁全部作凈化鋁材圓弧處理；
3、地面做2.0mm厚EPOXY環氧樹脂自流平地坪，杜絕灰塵的積聚；
3、頂面布置不銹鋼直邊雙管凈化照明燈；
4、墻面上安裝固視窗，增加采光和透視感；
5、做雙開彩鋼板門，材質與整體無塵車間工程相同；
6、由送排風組成的空氣循環系統保證了室內空氣的清新和潔凈。
凈化參數
換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃。
溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300LX
凈化原理
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
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無塵車間潔凈室及潔凈區空氣中懸浮粒子潔凈度等級
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等數ISO空氣潔凈
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大于或等于表中粒徑的最大濃度限值（P/m -空氣）
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潔凈等級美國聯邦209E
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0.1um
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0.2um
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0.3um
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0.5um
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1um
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5um
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ISO Class1
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10
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2
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ISO Class2
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100
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24
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10
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4
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ISO Class3
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1000
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237
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102
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35
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8
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1
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ISO Class4
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10000
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2370
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1020
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352
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83
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10
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ISO Class5
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100000
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23700
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10200
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3520
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832
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29
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100
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ISO Class6
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1000000
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237000
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102000
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35200
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8320
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293
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1000
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ISO Class7
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352000
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83200
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2930
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10000
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ISO Class8
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3520000
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832000
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29300
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100000
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ISO Class9
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35200000
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8320000
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293000
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300000
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