近年來隨著我國能源與環保政策的調整，同時燃煤（油、氣）應用的比例大幅度提升，而導致燃料價格也持續上漲，企業鍋爐運行成本大大增加，利潤隨之銳減，采用其它節能方式投入成本大，但效益甚微，如何降低鍋爐能源，提高企業用能的經濟效益和企業的市場競爭力已成為目前企業迫切需要解決的課題。本產品采用的是超低氮燃燒技術多次配風增氧，高溫裂解，半氣化懸浮燃燒，渦流效果好設備運轉率高，運轉率一般可達95-98%;連續運轉穩定，操作維護方便;比燃油（氣）燃燒機可節省50%--70%運行成本。

特點：

1. 本設備原料適應性強，木粉，竹粉，煤粉混燒，稻殼粉，棕櫚殼粉等 60目-120目以內原料可直接燃燒。

2. 操作簡單使用方便，本產品使用臺達PLC觸摸屏自動控制可實現，小火-中火-大火。根據客戶要求配置電器元件，有國產元件和進口元件可供選擇，產品1年內因質量問題提供免費更換零部件。

3. 內膽采用3層保溫，爐內選用特級高鋁耐火材料抗沖刷耐高溫，外部采用水套降溫。使用壽命更長，運行更穩定。

4. 通過負壓熱解氣化、二次燃燒、尾氣處理系統，煙氣徹底杜絕二次污染，達到歐洲最高排放標準;

5. 設備工作原理采用，超低氮燃燒技術多次配風增氧，高溫裂解，半氣化懸浮燃燒，渦流效果好，燃燒滯留時間達2秒以上，高速燃燒無死角。

6. 設備運轉率高，運轉率一般可達95-98%;連續運轉穩定，操作維護方便;

7. 良好的密封措施和爐膛負壓，保證有氣體不外泄　適用原料：60目-120目以內生物質燃料 原料特點：熱效率高 超低氮運行 含水率：≤15%

宇正生物質顆粒燃燒機根據市場多家生物質燃燒機特點，結合本公司技術人員改進讓操作更人性化、讓產品更節能、更安全、更可靠。
本機針對傳統生物質燃燒機具備以下6大技術優勢。
一、智能化控制系統
本機控制采用五段式智能化控制系統（點火、溫爐、低溫、高溫、恒溫），手動自動切換功能。控制界面采用一鍵式操作，達到上班按啟動鍵自動運行，下班按延時停機鍵自動延時停機，有效減除操作人員因操作界面按鍵過多導致操作不當造成的困擾，本機只需一鍵啟動后，聯動原始送料，自動點火、自動給料、自動配風。直至下班手動延時關機，其中過程無需任何手動操作。

二、自動點火系統
本系統避免傳統燃燒機手動點火時所需的繁瑣步驟，點火口封閉不好，回溫回火，采用一鍵式點火系統，杜絕以上可能，讓操作更簡潔，讓生產更安全。

三、防回火系統
本系統針對生物質燃燒機因停電、人為因素、誤操作急停按鈕，所導致的從給料回火，蔓延至料斗引燃燃料引起火災現象。
本裝置有熔點探頭、專用電源、水箱、電磁閥、注水銅管、注水噴嘴組成。
一旦發生回火現象，熔點探頭達到著火溫度，由專用電源、電磁閥、注水噴嘴自動啟動，澆濕顆粒料，并發出報警，將可能發生的火災扼制在萌芽狀態。
四、料倉檢測系統
本系統主要針對因燃料過長導致的顆粒搭橋現象或顆粒過碎堆積在料斗四周，使料斗上方的顆粒燃料不能進入給料管內，發生降溫或熄火狀態的現象研發的一種人性化裝置。
燃料發生搭橋現象時，通過震料裝置將其現象消失于無形。
五、故障報警系統
本著以安全為第一的原則，本系統可檢測一些其他因素所造成的故障，如：電機故障報警、（高溫報警、超高溫報警，回火報警，報警后系統自動排除調節）等，可將故障點準確反映在觸摸屏上。
六、表面處理及鈑金
本廠生產的生物質燃燒機所有鈑金切割均有自動折彎激光切割完成，精確度不超過1mm，結構緊湊、外形美觀。
寬*高燃燒機表面磷化處理、打磨、噴塑、高溫烘烤，比市場上的傳統簡單的粗放式表面噴漆處理具有五大優點：硬度高、耐碰撞、色彩艷、不變色、防腐蝕。