一、Z6S41H氣動閘閥主要性能參數(shù)公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度：-29～425℃(碳鋼)-40～+550℃(不銹鋼)
公稱通徑：DN50～800mm
閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79.GB913.HG20592
適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號:4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC
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型號
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Z6S41H-25
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Z6S41H-16
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Z6S41T-10
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公稱通徑DN(mm)
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50～600
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40～400
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40～400
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適用介質(zhì)
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水、蒸氣
、油品
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水、蒸氣
|
水、蒸氣
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最高介質(zhì)溫度(℃)
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425
|
425
|
200
|
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氣缸工作壓力(表)MPa
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0.4～0.6
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二、Z6S41H氣動閘閥用途及使用范圍上明牌Z6S41系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機構(gòu)(雙層氣缸，并帶有緩沖機構(gòu))和手動及其保護機構(gòu)(手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構(gòu)，能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機構(gòu)部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。
由于其技術(shù)先進，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
三、 Z6S41H氣動閘閥結(jié)構(gòu)原理：
本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
巧妙設(shè)計的雙層氣缸和緩沖機構(gòu)雙層氣缸和緩沖機構(gòu)的工作原理，按閘板工作的四個階段分述如下：
1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力，帶動閘板上升。
壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。
4、閘板關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，在閘閥開啟的關(guān)閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時靈活輕快。
關(guān)閥時間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時間。
可配用回訊器
工作狀況(1)--開閥初始階段工作力=2P 工作狀況 (2)--開閥初始階段工作力=2P
工作狀況(4)--關(guān)閥終了階段工作力=P 工作狀況(3)--關(guān)閥初始階段工作力=P
雙缸式氣動帶手動楔式閘閥系統(tǒng)控制原理圖：
本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
△耐腐防蝕的氣缸 本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
△氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。
四、Z6S41H氣動閘閥性能規(guī)范1、閥體性能
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型號
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公稱壓力PN(MPa)
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閥體試驗壓力
PN(MPa)
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工作溫度（℃）
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120
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200
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225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
425
|
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強度試驗
|
密封試驗
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工作壓力P(MPa)
|
|
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
-
|
1.6
|
-
|
1.5
|
1.3
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
-
|
2.5
|
-
|
2.3
|
2.0
|
1.8
|
1.6
|
1.4
|
|
Z6S41H-40
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
-
|
4.0
|
-
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.6
|
2.2
|
|
Z6S41H-64
|
6.4
|
9.6
|
6.4
|
-
|
6.4
|
-
|
5.7
|
5.2
|
4.6
|
3.8
|
3.6
|
2、氣缸性能
|
型號
|
公稱壓力
PN(MPa)
|
氣缸密封試驗壓力
PN(MPa)
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氣缸工作壓力
PN(MPa)
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Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64
|
0.6
|
0.6
|
0.4～0.6
|
3、耗氣量[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)]閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)
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氣缸直徑D(mm)
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50
|
80
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
|
耗氣量(m)
|
0.0023
|
0.0029
|
0.0033
|
0.0084
|
0.0169
|
0.0198
|
0.0320
|
0.0636
|
0.0707
|
五、Z6S41H氣動閘閥結(jié)構(gòu)、材料及使用說明：
1、
本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于最低位置;反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。
手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。
主要零件材質(zhì)：
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閥體、閥蓋、閥板
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鑄鋼
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閥體及閘板的密封面
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合金鋼
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閥桿
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不銹鋼
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雙頭螺栓
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35號鋼
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氣缸
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20號無縫鋼管
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活塞
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鑄鋁合金
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手動螺母
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青銅
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密封圈
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石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片
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活塞環(huán)及軸環(huán)
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耐油橡膠○型圈
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填料函
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石墨石棉繩
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PN1.6MPa
主要連接尺寸和外形尺寸
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DN
|
D
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D1
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D2
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b
|
f
|
L
|
H
|
Ds
|
D0
|
Z-d
|
氣源接頭
|
重量Kg
|
|
50
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
250
|
865
|
160
|
250
|
4-18
|
M12×1.25
|
42
|
|
80
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
280
|
1100
|
160
|
300
|
8-18
|
54
|
|
100
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
300
|
1200
|
160
|
350
|
8-18
|
100
|
|
150
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
350
|
1380
|
219
|
400
|
8-23
|
135
|
|
200
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
400
|
1580
|
273
|
400
|
12-23
|
270
|
|
250
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
450
|
1710
|
273
|
400
|
12-25
|
M20×1.5
|
350
|
|
300
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
500
|
1880
|
325
|
500
|
12-25
|
480
|
|
350
|
520
|
470
|
435
|
34
|
4
|
550
|
2180
|
426
|
500
|
16-25
|
570
|
|
400
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
600
|
2325
|
459
|
550
|
16-30
|
900
|
|
450
|
640
|
585
|
545
|
40
|
4
|
650
|
2570
|
500
|
550
|
20-30
|
1560
|
|
500
|
705
|
650
|
608
|
44
|
4
|
700
|
2800
|
600
|
600
|
20-34
|
M24×1.5
|
1820
|
|
600
|
840
|
770
|
718
|
48
|
5
|
800
|
3010
|
600
|
600
|
20-41
|
M27×1.5
|
2850
|