本單位在原有立式多級泵基礎上根據消防泵的最新標準要求進行開發出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產品。該系列泵在性能、結構、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用優秀的水力模型，因此該系列泵具有滿足用戶要求；采用立式泵結構，具有效率高、性能范圍廣的特點，可列好地節省占地面積的優點；采用優質軸承和優質電機，使泵運行更為安全可靠、噪聲低、振動小；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進出口水法蘭管線布置、轉速高、重量經等特點。

適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業大樓、工廠、醫院等處的消防給水。

1、可輸送清水或物理化學性質類似于清水的無腐蝕性介質，其固體不溶物不超過0.1%。 2、介質溫度：-15℃~120℃。 3、最大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。 4、環境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。

序號 名      稱 材    質 序號 名      稱 材     質 序號 名      稱 材      質 1 泵      體 8 螺      母 45 15 軸 2Cr13 2 拉緊螺栓 9 聯 軸  器 HT200 16 中      段 HY200 3 外      筒 ZG1Cr18Ni9Ti 10 電      機 17 軸套螺母 4 葉      輪 HT200或青銅 11 聯 接  座 HT200 18 軸      瓦 QSA4-3 5 葉輪檔套 12 密 封  座 19 回 水  管 6 軸      套 HT200 13 排 氣  閥 7 密 封  墊 14 機械密封 1、該泵為立式、多級節段式結構，泵進出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力， 泵下端有一導軸承，軸通過夾殼聯軸器與電機軸固定傳動，外筒為不銹鋼筒。 2、軸封采用機械密封。 3、泵由電機驅動，從電機端方向看，泵順時針方向旋轉。 4、泵出口設有排氣閥（氣嘴），可保證泵內氣體能完全排盡。 5、葉輪可采用青銅材料，避免長期停機后葉輪與導葉間銹合。

1、安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環水泵；
2、泵瑟電機是整體結構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調節閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

運行中的維護和保養
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行；
3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
5、泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。