洗煤廠(chǎng)破碎機(jī)除塵器在煤炭生產(chǎn)過(guò)程及措施

破碎在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少，我們都知道破碎給環(huán)境和操作人員帶來(lái)的傷害同樣不可小覷，更應(yīng)該重視的是煤粉在高溫條件下還有可能發(fā)生爆炸，直接傷害工作人員的身體和生命。針對(duì)這一系列問(wèn)題可知：煤磨防爆布袋除塵器最適合洗煤廠(chǎng)破碎機(jī)，專(zhuān)業(yè)處理洗煤廠(chǎng)破碎機(jī)粉塵，收效良好。

原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專(zhuān)業(yè)措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采 專(zhuān)業(yè)洗煤廠(chǎng)破碎機(jī)除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)99。9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

技術(shù)特點(diǎn)：
專(zhuān)業(yè)洗煤廠(chǎng)破碎機(jī)除塵器采用防靜電除塵布袋，機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動(dòng)分室清灰，收塵效率高，能夠長(zhǎng)期、高效運(yùn)行，收塵效率在99.8%以上。

清灰特點(diǎn)：
洗煤廠(chǎng)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

工作原理：
在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運(yùn)行，粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過(guò)濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機(jī)排入大氣，而細(xì)粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達(dá)到除塵凈化的目的。 

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