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濕法煙氣脫硫工藝的代表是石灰石/石灰-石膏法(W-FGD),相對而言，W-FGD法最為成熟、效率高、操作簡單，但投資巨大、耗水量大、占地面積大、系統復雜，易結露對設備造成腐蝕，需要對水進行再處理，易產生二次污染。特別是采用鈣基脫硫劑吸收SO2,生成CaSO3和CaSO4,由于溶解度較小，2種物質極易在脫硫塔內和管道內結垢，堵塞管道，為克服這一缺點，后來發展了雙堿法煙氣脫硫技術。筱田直晴等開發了一種用石灰石漿清洗燃燒廢氣的排煙脫硫方法。該方法包括將漿液中的CaSO3氧化成石膏的氧化工序，將來自氧化工序的漿液循環至吸收工序的循環工序，以及在排出一部分循環工序的漿液并分離回收石膏的同時將剩余的漿液返回到上述循環系統的分離工序。其特征是在分離工序中采用能使漿液分離成上溢流和下溢流的分離器，對漿液進行超聲波照射，促使石膏粒子從石灰石粒子中分離出來，并使石灰石粒子移至上溢流側，而石膏粒子移至下溢流側。陳然振提出了一種副產石膏的煙氣脫硫技術。通過除塵、脫硫塔內鼓泡吸收和中和，使煙氣中SO2進行脫硫反應，再通過空氣氧化與消石灰反應形成石膏結晶，經離心脫水后形成石膏產品。劉忠生提出了一種利用工業廢水和廢渣進行濕法煙氣脫硫的方法。將含有機酸鹽或有機酸的工業廢水、廢渣加入石灰(石)濕式煙氣脫硫系統中，對于含有機酸或鹽較少而含其他有機物較多的工業廢水，可經過濕式空氣氧化，增加其有機酸或鹽的含量后再加入煙氣脫硫系統中。一之瀨利光等提出了一種排煙脫硫方法。在燃燒爐內投入石灰石，在與燃燒爐排氣煙道相接的脫硫煙道內噴水，由燃燒爐與脫硫煙道之間的氣/氣加熱器加熱脫硫煙道排出氣，將從脫硫煙道排氣中回收的灰分以漿料形式向煙道脫硫裝置內噴霧.

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