靜電除塵器的維修與改造
①適當加大靜電除塵器的同極間距
適當地加大靜電除塵器極間距，粉塵的趨進速度會相應增大，而且增大的比率比極間距增大的比率還要大，寬極間距靜電除塵器在處理同樣煙氣量、同樣性質的粉塵、保持同等效率的前題下，與常規靜電除塵器相比，一次投資減少10%－15%，鋼材消耗量降低15%-20% ，能耗降低20%-30%。
②優化極板和極線的匹配
單純地增大極間距，而不相應地改變極板和極線的形狀及其配置，就難以獲得增大驅進速度的效果。因為驅進速度與電場強度成正比關系，而電場強度又取決于電場的均勻性；同時靜電除塵器的收塵效率與電流密度的均勻分布有直接關系。
③改善氣流分布
氣流在電場內分布是否均勻，對靜電除塵器除塵效率影響很大。
④出口煙箱大端增設槽形極板
根據電力部有關科研單位的實踐經驗，出口煙箱大端增設槽形極板不僅能捕集最后一個電場因振打引起二次飛揚的細微粉塵，保證設計效率，而且能進一步改善氣流的均勻分布。槽形極板的阻力很小，在電場風速為1.1m/s時，阻力約為9.8Pa。
⑤放電極振打裝置的改造
許多舊的靜電除塵器的放電極振打，是采用頂部提升脫離振打裝置，即使是魯奇公司的產品，也是采用凸輪提升脫離振打機構，雖然結構不完全相同，但基本原理一樣。這種振打機構，不僅結構復雜，還要求制造和安裝精度較高，如果提升桿安裝不垂直則絕緣電瓷軸容易斷裂:而且每排放電極不是依次進行振打，而是整個電場的放電極同時振打，粉塵二次飛揚嚴重:處于電場的部分受溫度影響，相關尺寸會發生變化，需要經常進行調節。所以建議將頂部提升、脫離振打改為側部傳動振打。這種振打機構與除塵極的振打方式相同，只是傳動軸要用電瓷軸進行絕緣。為防止電場內粉塵進入電瓷軸的保溫箱，可用絕緣擋灰板將保溫箱與電場煙氣隔開。擋灰板的材料可采用厚5mm耐高溫、絕緣性能好的聚四氟乙烯板，或采用特制的耐高壓絕緣玻纖氈代替聚四氟乙烯板。
⑥改善各個連接處的密封
由于除塵系統和電除塵器本體的連接處密封不嚴密，漏入風量很大，特別是負壓大的靜電除塵器，有的漏風率高達50%以上。漏風不僅增加電除塵器的負擔，而且會對濕法窯的電除塵器引起腐蝕。干法窯由于漏風，會使單位煙氣的濕含量降低，比電阻升高，從而影響電除塵器的收塵效果。所以加強和改善電除塵器的密封性至關重要。漏風嚴重的部位主要是人孔門和排灰裝置，對于濕法窯的電除塵器最好采用雙層人孔門。