藍(lán)陽環(huán)保生產(chǎn)、安裝煙臺廢氣凈化器，運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，廢氣凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
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隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢氣的種類和排量迅猛增加，對空氣的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重。大氣污染對天氣和氣候的影響也是十分顯著的，包括減少到達(dá)地面的太陽輻射量，增加大氣降水量，造成酸雨，升高大氣溫度等。工業(yè)廢氣的處理已成為環(huán)境保護(hù)工作中一個迫在眉睫的重大課題。然而傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物，但污染物本身的處理仍然是一個問題。而以二氧化鈦光觸媒為代表的空氣凈化技術(shù)，具有室溫深度氧化、二次污染小、運(yùn)行成本低和可望利用太陽光為反應(yīng)光源等優(yōu)點(diǎn)，再加上納米二氧化鈦制備成本低、化學(xué)穩(wěn)定性和抗磨損性能良好等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)廢氣光凈化方面，顯示出巨大的應(yīng)用能力和市場潛力。
本實(shí)用新型屬于廢氣的吸收凈化裝置領(lǐng)域，具體的涉及一種無需水泵可產(chǎn)生循環(huán)水幕的無泵水幕廢氣凈化器，是專門處理各種工業(yè)廢氣和粉塵的濕式凈化裝置，無泵水幕廢氣凈化器它應(yīng)用現(xiàn)代航空流體力學(xué)、傳質(zhì)學(xué)和化學(xué)原理，結(jié)合先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)高效率的氣液混合、氣液分離過程。
工作原理:利用空氣誘導(dǎo)提升水形成循環(huán)水幕,機(jī)體內(nèi)增加了網(wǎng)格填料,使廢氣大面積接觸,再次經(jīng)過氣水通道強(qiáng)烈混合,吸收或中和處理工業(yè)廢氣,達(dá)到凈化目的.
技術(shù)特點(diǎn)：利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積實(shí)現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；
該設(shè)備用于漆霧廢氣處理，由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率；水中加入絮凝劑，破壞漆霧粘附作用，便于清理確保通風(fēng)效果。
技術(shù)性能
在標(biāo)定的風(fēng)量范圍內(nèi)設(shè)備阻力為800-1100Pa
漆霧凈化效率≥96%。
運(yùn)行噪聲≤80dB（A）。
無泵水幕廢氣凈化器在實(shí)際工程應(yīng)用中，有時為了進(jìn)一步增強(qiáng)凈化處理效果，可以多級串聯(lián)使用。凈化器的循環(huán)水（或處理液）一般需要補(bǔ)充水、藥劑以有清理固體廢渣、懸浮物和必要的無污染排放。無泵水幕廢氣凈化器解決了傳統(tǒng)的水噴淋塔普遍存在的噴嘴堵塞、單級凈化效率低、運(yùn)行費(fèi)用高等問題，在高濃度酸性氣體治理方面具有很好的推廣應(yīng)用前景。
該廢氣凈化設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域涉及于機(jī)械,電子,化工,制藥,冶金等工業(yè)領(lǐng)域，處理廢氣種類包括酸性氣體（如HCL、SO2、H2S和NOx）、堿性氣體（如NH3）、有機(jī)廢氣、粉塵和油煙等進(jìn)行處理。