濾筒除塵器近年來在除塵行業應用很廣。所謂除塵就是從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程,或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵,后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙塵。
煙氣處理方法種類很多,國內控制煙氣排放指標主要為煙塵和二氧化硫。一般常用的幾種除塵方式可采用物理方法,如:水凈化法、活性炭吸附和靜電法。也可采用化學方法,如:焚燒法和高強紫外線分解法。但實際處理過程中,往往采用物理和化學兩者方法相結合。活性炭是一種具有豐富孔隙結構和巨大比表面積的碳質吸附材料,它具有吸附能力強、化學穩定性好、力學強度高及可再生等特點。當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后,由于分子間相互吸引的作用,會導致更多的分子不斷被吸附,直到填滿活性炭內孔隙為止。因此,活性炭對重金屬、有毒氣體具有很好地吸附凈化效果,但由于其良好的吸附性能,活性炭空隙很容易被填滿,不再具有吸附效果。因此,活性炭也需要經常更換。活性炭通過堿水洗滌晾干后,可重復循環使用。原理是SO2被活性碳吸附并被催化氧化為3氧化硫(SO3),再與水反應生成H2SO4,飽和后的活性碳可通過水洗或加熱再生,同時生成稀H2SO4或高濃度SO2。可獲得副產品H2SO4,液態SO2和單質硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫資源。該技術經西安交通大學對活性炭進行了改進,開發出成本低、選擇吸附性能強的ZL30,ZIA0,進1步完善了活性炭的工藝,使煙氣中SO2吸附率達到95。8%,達到國家排放標準。
由于活性炭、吸附效率高,運行成本低,維護方便,能夠同時處理多種混合廢氣等特點。活性炭吸附技術應用到濾筒除塵器尤為適合低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。主要應用領域包括:電子元件生產、電池(電瓶)生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、生產廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具、供暖鍋爐、冶煉鑄造、生產等