一TLD氨氮脫除膜及膜組件
同力達是一家富有水行業經驗又極富創新能力的公司，同力達公司研發和生產團隊經過數年研發并借鑒國外先進經驗，開發出TLD氨氮脫除膜及膜組件，TLD氨氮脫除膜技術具有的優良性能使其在世界上處于領先位置。
現有氨氮脫除膜絲疏水性能普遍偏低，TLD氨氮脫除膜是針對各行業中廢水中含有氨氮而開發的新一代中空纖維膜產品，同力達開發的膜絲具有較高的疏水性能。公司提供氨氮廢水處理綜合解決方案和產品，能輕松地將水體中的氨氮脫除到1ppm以下，且投資少、運行費用低。
產品特點
1.1高效防污堵
● 特殊膜組件結構設計，避免堵塞膜絲內腔，降低了預處理工藝的精度要求
1.2高疏水性能
● 膜絲本體上設置具有特殊外翻凸緣的有多個疏水孔，疏水孔與膜絲內腔相連通，極大增加膜的疏水性能
1.3高脫氮性能
● 特殊膜絲疏水孔外翻凸緣結構設計和獨特膜組件設計，提高了氨氮的脫除能力。
1.4有效處理高、中、低氨氮污水
● 根據原水特點可采用續批式或連續式操作，靈活穩定
● 根據出水水質要求可采用并聯或串聯運行方式，滿足不同水質和水量要求
1.5 實現高空間利用率及高回收效率
● 采用密度高、占地面積小的膜框架設計
● 與常規幾種氨氮脫除法比，技術成熟，對中高濃度氨氮廢水均有理想的處理效果，脫除率最高可達99%以上。
1.6 節水且回收副產品
● TLD氨氮脫除膜的噸水消耗是幾種常規方法的1/3~3/4。特別是在高鹽，高粘度的廢水處理中，優越性更為突出。
● 產生氨鹽副產品可以創造經濟效益，減少處理費用
二 TLD氨氮脫除膜除氨氮原理
TLD氨氮脫除膜（也稱氣水分離膜）除氨氮原理圖
T1、T2 —膜兩側溫度 P1、P2 —膜兩側壓力 PH1、PH2 —膜兩側溶液PH值。
在膜的一側是含氨氮廢水，另一側是酸性水溶液或水。當氨氮廢水溫度T1＞20℃，PH1＞9，P1＞P2保持一定的壓力差，那么廢水中的銨根NH4+就變為游離氨NH3，并經廢水側界面擴散至膜表面，在膜兩側氨分壓差的作用下，穿越膜孔，進入吸收液，立即與酸性溶液中的H+反應生成非揮發性的、不能逆擴散的NH4+。
該過程的實質是膜蒸發、擴散與吸收的連續過程，解吸與吸收在膜的兩側同時完成。副產品銨鹽的質量濃度可達20%～30%，成為清潔的工業原料，而廢水中的氨氮可以降至15mg/L以下或任意要求指標。
三 膜組件構造圖
1 ---酸吸收液出口
2 ---氨氮廢液進口
3 ---酸吸收液進口
4 ---氨氮廢液出口
8 ---膜絲
9 ---殼體
10 ---端蓋 一
11 ---端蓋 二
12---膠 15---封頭
四 氨氮脫除膜除氨氮典型流程圖
● TLD氨氮脫除膜處理氨氮廢水常規典型流程
五 TLD氨氮脫除膜產品應用
污水處理技術 凈水技術
1.高氨氮廢水處理 1.水體脫硼技術
2.中、低氨氮廢水處理 2.安全健康直飲水技術
3.垃圾滲瀝液處理技術 3.海水淡化專利技術
4.污水處理廠提標改造新技術 4.赤潮水華的去除
5.海中氮磷油綜合利用技術 5.海岸帶污染治理
6.廢酸濃縮、回用技術 6.各類地表水、地下水、井水處理
六 TLD氨氮脫除膜產品應用行業
氯堿行業、稀土行業、單-多晶硅、納米材料、催化劑、垃圾滲濾液、釩業、電子材料、有色金屬、污水處理廠的氨氮超標改造、化肥、合成氨、制藥、制革、煤化工、焦化行業、鉭鈮生產業等。
七 TLD氨氮脫除膜產品型號參數表
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膜組件型號
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TLD--ADFL0440
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總項
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分項
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單位
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內容
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膜材質
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pp+聚烯烴復合物
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膜面積
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m2
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16.6-18
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膜
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膜絲外徑
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μm
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500-600
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微孔孔徑
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μm
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0.1-0.3（貫穿長孔）
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壁厚
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μm
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65-75
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膜絲長度
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mm
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1000
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膜組件
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膜管（殼）直徑
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mm
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?90
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膜組件長度
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mm
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1150
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每只膜組件通量
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l/h
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250-300
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管口尺寸（DN）
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mm
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DN25
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側面管口間距（mm）
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mm
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884
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組裝材料
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膜組件粘合劑（膠）
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環氧樹脂、聚氨酯
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膜殼材料
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UPVC
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使用條件
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使用溫度（℃）
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℃
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5-45
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運行pH值范圍
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0-14
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化學清洗pH范圍
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耐強堿、強酸
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運行工作壓力
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MPa
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0.03-0.1
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最大耐受壓力
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MPa
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0.6
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單次脫除率
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%
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45-55
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八 TLD氨氮脫除膜系統項目案例
案例一 某化工集團氨氮廢水處理工程（240m3/d）
原水指標： COD：3000mg/L～4000mg/L；TDS：23萬mg/L～28萬mg/L；氨氮：4000mg/L～30000mg/L；懸浮物：4000～5000mg/L。
設計指標：NH3-N：50mg/L； CODcr：120
mg/L ；SS：150
mg/L
采用公司專利TLD氨氮脫除膜技術解決了氨氮超標的問題，還解決了高鹽水浮力大而影響絮凝沉降的難題，高鹽滲透壓對氨氮脫除率影響的難題。
案例一TLD氨氮脫除膜裝置 案例一的納濾成套設備
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