優質的氯化橡膠防腐底漆 氯化橡膠防腐面漆中灰底漆
組成：由氯化橡膠、性能良好的防銹顏料、增塑劑、助劑和溶劑等組成。
主要特性：
1、 氯化橡膠是一種化學惰性樹脂，成膜性能好，水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率小，因此，氯化橡膠涂料能耐大氣中的水份腐蝕，能耐酸堿、海水等的腐蝕。
2、 水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優異的耐水性和良好的防腐蝕性。
3、 干性快，比油性漆的干性快數倍。
4、 具有優異的低溫施工性能，可在-20℃－50℃的環境下施工。
5、 膜對鋼鐵有良好的附著力，并有優異的層間附著力。
用途：適用于船舶、海上設施、管道外壁、貯罐等鋼鐵結構作防腐保護之用。
外觀：灰色、銀白、鐵紅色、棕灰等各色
施工參考：干膜厚度80um
理論用量：380g/平米
閃點：31℃
施工條件：底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度不大于85%。
涂裝方式：
噴涂、刷涂、滾涂、空氣噴涂稀釋劑氯化橡膠涂稀釋劑，稀釋量0-20%（以油漆得量計）噴嘴口徑2.0-3.0mm 密氣壓力0.3-0.4Mpa（約3-4kg/平方厘米）滾涂/刷涂涂裝一道不能達到推薦的干膜厚度。
稀釋劑：氯化橡膠漆專用稀釋劑，稀釋到10%（以油漆重量計），清洗劑氯化橡膠漆稀釋劑。
包裝規格：25kg/桶
貯存期：陰涼干燥通風處密封保存12個月。
我公司專業生產防腐涂料、耐高溫涂料、氟碳涂料、防火涂料、工業地坪涂料、油罐導靜電涂料、涼涼膠隔熱漆、鋼結構防腐漆以及特種耐油涂料、防銹漆等各種類型的重防腐漆、防腐涂料!
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油漆中的防銹顏料有什么作用
防銹顏料的主要功能是防止金屬腐蝕、提高油漆對金屬表面的保護作用。防銹顏料的作用可以分為兩類：物理性防銹和化學性防銹，其中化學性防銹顏料又可以分為緩蝕性和電化學作用型兩種。
1、物理性防銹顏料
物理性防銹顏料是借助其細密的顆粒填充漆膜結構，提高了漆膜的致密性，起到了屏蔽作用，降低了油漆滲透性，從而起到了防銹作用，如氧化鐵紅、鋁粉、玻璃鱗片等。
鐵紅又稱氧化鐵紅，性質穩定，遮蓋力強，顆粒細微，在漆膜中可以起到很好的作用。耐熱、耐光性好，對大氣、堿類和稀酸的作用非常穩定，使用較多的是環氧底漆。
云母氧化鐵，其化學成分為三氧化二鐵，有良好的化學惰性，在圖層中形成的鱗片排列，形成油漆內復雜曲折的擴散路徑，使得腐蝕介質的擴散滲透變得相當曲折，很難滲透到基材。而且在面漆中使用可以提高耐候性，如環氧云鐵中間漆。
2、化學性防銹顏料
（1）化學緩蝕性防銹顏料
化學緩蝕作用的防銹顏料，依靠化學反應改變表面的性質或反應生成物的特性來達到防銹目的。化學緩蝕作用的防銹顏料能與金屬表面發生作用如鈍化、磷化，產生新的表面膜層、鈍化膜、磷化膜等。這些薄膜的電極電位較原金屬為正，使金屬表面部分或全部避免了成為陽極的可能性；另外薄膜上存在許多微孔，利于油漆的附著。常用的化學緩蝕顏料有鉛系顏料、酪酸眼顏料、磷酸鹽顏料等。
酪酸鹽防銹顏料中主要使用的是鋅酪黃，主要成分是酪酸鋅。是酪酸鹽類中應用最廣泛的防銹顏料。主要用作鋁、鎂等輕金屬的防銹漆，當然也可以用于鋼鐵表面防銹，酪酸鋅的防銹機理是使金屬表面鈍化，從而起到緩蝕作用，達到防銹目的。
（2）電化學作用型防銹顏料
起電化學作用的防銹顏料最主要是鋅粉。以鋅粉為顏料的防銹漆，如環氧富鋅底漆，在鋼鐵表面形成導電的保護涂層。鋅的化學反應在涂層表面形成鋅鹽及鋅的絡合物等，這些生成物是極難溶的穩定物并沉淀在涂層表面上，以防止氧、水和鹽類的侵蝕，從而起到防銹效果，使鋼鐵得到保護。
氟碳漆每平方價格如何計算
鋼結構防腐施工時候除了選擇優質的氟碳漆，還需要考慮成本造價，氟碳漆每平方價格是用戶比較關心的，那么油漆的每平米造價如何計算呢？
鋼結構防腐油漆需要使用底漆和面漆，在要求較高的情況下還需要使用中間漆，這里以環氧富鋅底漆和氟碳面漆為例。
氟碳漆噴涂時根據工件的形狀不同手法也不同，造成的漆霧浪費程度也不一樣。工件為平面直鋪施工簡單，效率高；工件較小或者有凹凸菱角那么比較浪費油漆。
油漆施工2底2面，兩遍噴涂的涂布率在4-5平面左右，了解底漆和面漆的每公斤價格后，用單價除以涂布率即可得出理論的每平米價格，但還需計算出浪費部分的價格，才能得出更為準確的報價。
計算公式： 每平米價格（元/平米）=油漆單價（元/公斤）/涂布率（平米/公斤）
注意：氟碳漆每平米價格與漆膜厚度有關，漆膜越厚造價越高。