簡介

酸霧凈化塔是一種處理鹽酸、硫酸霧及其它霧廢氣的凈化設備。與國內外一般酸霧凈化塔相比，它采用日本的噴射鼓泡技術，具有凈化效率高、結構緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強度高、重量輕、運輸安裝方便、易子維護管理等特點，這套設備造型美觀；氣液兩相接觸反應好、阻力小、能源消耗低等優點，是目前國內外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業電鍍、酸洗廢氣處理的較為理想的凈化設備。

特點

凈化效率可靠

在試制過程中，為驗證產品性能，我廠先后三次對該系列中具有代表性的5型、7.5型、20型三種規格的凈化塔進行了模擬性生產測試，取得了大量數據，經分析整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達90%~95%。

結構設計合理

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔中段內筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸后，經脫液網脫液，然后排入大氣。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好。

根據酸霧凈化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結構和使用環境特點，按最惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

凈化順序

（1）吸風罩→進風管道→風機（或進風段）→進風段第一段濾料層（第一級中和反應段）→第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板→出風帽蓋→排風管（或吸入段風機）。

工作原理

凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至第一濾料層，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。