1、本品摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。
2、該產品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。
3、本產品對引氣劑有選擇性。
4、在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。
5、本品在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如CL）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。
按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（YB/T9231-98）和其它設計規范要求執行。本品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環境，如海事工程與沿海工程、使用海砂的建筑或已有氯鹽腐蝕的工業建筑等。
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性能
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實驗項目
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標準指標
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實測值
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防銹性
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1、鹽水浸蝕實驗
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無銹電位0~250mV
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無銹電位—179mV
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2、干濕冷熱【60次】
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無銹
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無銹
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3、電化學位移實驗
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合格
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合格
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對混凝土性能影響實驗
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1、抗壓強度
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不降低
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125%【對比基準組】
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2、抗滲性
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不降低
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110%【對比基準組】
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3、初凝時間/min
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-60~+120【對比基準組】
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-50【對比基準組】
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混凝土性能指標
《鋼筋阻銹劑使用技術規程》（YB/T9231-98）。
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含氣量
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≤4%
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泌水率之比
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≤100%
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凝結時間差【初、終凝】
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-90~+120min
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抗壓強度比
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≥100%
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28d收縮率比
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≤135%
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鋼筋阻銹劑性檢驗符合國家行業標準
《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》 （JTJ275-2000）
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實驗項目
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規定指標
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1、鹽水浸漬項目
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無銹蝕
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2、干濕冷熱循環試驗【60次】
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無銹蝕【空白明顯銹蝕】
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3、鋼筋銹蝕電化學實驗
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無銹蝕
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1、推薦摻量為：
（1）一般工業民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環境，推薦摻量建議為10～12kg/ m3。
（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蝕環境，推薦摻量建議為12～15kg/ m3。
2、將本品與水泥、集料同時加入攪拌機內進行干攪，攪拌均勻后再加水進行攪拌，并適當延長攪拌時間，確保混凝土攪拌均勻。
3、與其它外加劑復合使用時，應先做混凝土試配，以確定其適應性；不得使用引氣型減水劑。
配制混凝土所用原料應符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。
注意事項
1、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要攪拌均勻，可適當延長攪拌時間。本品略有減水作用，可在保持原流動度的情況下適當減水。
2、在與其他外加劑共用時，應先行摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑。
3、本品在高質量混凝土中才能更有效地發揮作用，必須遵守相關規范和設計規定，先做混凝土配合比試驗，確保混凝土質量與密實性。
4、納入鋼筋阻銹劑的相關規程、規范：《工業建筑防腐蝕設計規范》、《海工混凝土結構設計規范》、《鹽漬土建筑規程》、《公路工程外加劑規范》等。
包裝：牛皮紙塑膜袋， 20公斤/袋。
儲存：放置在干燥通風處，避免日曬，注意防潮、防水，儲存期6個月。儲存期間出現吸潮結塊，清除或粉碎結塊，不影響正常使用。