供應(yīng)選煤廠煤泥水處理設(shè)備 LWJ650洗煤污泥脫水機(jī)

洗煤廢水特征：

洗煤廢水含有大量的粉塵顆粒、泥沙、碎石粒、以及硫化物等有害物質(zhì)，目前最有效的處理方法就是廢水先進(jìn)入一級沉淀池沉淀，然后加入PAM絮凝沉降，污泥脫水，濾餅外運。

供應(yīng)選煤廠煤泥水處理設(shè)備  LWJ系列洗煤污泥脫水機(jī)

產(chǎn)品型號和技術(shù)參數(shù)

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臥螺沉降式離心機(jī)在選煤廠污水處理上的應(yīng)用

離心機(jī)主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，洗煤廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機(jī)或者框箱式壓濾機(jī)完成，但隨著臥螺沉降離心機(jī)技術(shù)的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機(jī)，國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機(jī)設(shè)備。這主要是因為臥螺沉降式離心機(jī)與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

1.整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機(jī)利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機(jī)器操作不當(dāng)?shù)模褂脡勖蹋辗e月累耗費極大。

  2：采購附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。

帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而臥螺沉降式離心機(jī)則無需如此。

  3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

   臥螺沉降式離心機(jī)在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團(tuán)，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機(jī)對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機(jī)則不行。

   4：操作簡單，節(jié)約人工成本

臥螺沉降式離心機(jī)實用性強(qiáng)，操作簡單，勞動強(qiáng)度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機(jī)組，帶機(jī)操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機(jī)組，框箱壓濾機(jī)操作簡單，但勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機(jī)組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。

  5  整體密封，工作環(huán)境良好

帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機(jī)占地面積小，調(diào)試簡單，整機(jī)全密封操作，工作環(huán)境良好，車間環(huán)境美觀，干凈。

 6：處理能力大，工作時間長

臥螺沉降式離心機(jī)可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機(jī)因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。

   我公司深耕污水污泥處理設(shè)備8年，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，在污泥脫水處理上積累了豐富經(jīng)驗，根據(jù)客戶的真實情況，為每一位客戶做出最詳實的、最實際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，

洗煤廠污泥脫水機(jī)是浙江杰能離心機(jī)有限公司根據(jù)二十多年現(xiàn)場使用經(jīng)驗而精心改善的新一代固液分離設(shè)備，才在原有的基礎(chǔ)之上更高效、更節(jié)能、更安全！質(zhì)量絕對保證，歡迎來電洽談！

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