CQB型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄露，當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內，沒有動密封因而完全無泄露。泵的過流部件根據需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB系列磁力泵是全國聯合設計組開發的新型完全無泄露耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當。上海亦歆泵業CQB系列磁力泵形式及基本參數符合TB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。
適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。
亦歆磁力泵（磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。消除了煉油化工行業易燃 、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。
1、防止顆粒進入
（1）不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
（2）輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命
（3）輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
2、防止退磁
（1）磁力矩不可設計得過小。
（2）應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
3、防止干摩擦
（1）嚴禁空轉。
（2）嚴禁介質抽空。
（3）在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
4、不可用在有壓力的系統中
(一)磁力泵應水平安裝，不宜豎立，泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上.
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥.
(三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固.
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。
CQB重型磁力泵使用注意事項：
(一)因YESIN磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉.
(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器.
(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃ .
(四)被輸途的介質及其溫度應在泵材允許范圍內，金屬泵的使用溫度<1 0 0℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m2，粘度不大于30×l0-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體.
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液.
(六)磁力泵正常運轉1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。