產品介紹 ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料是一種耐高溫、強輻射率、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，是北京志盛威華化工有限公司歷經多年研制而成，涂料采用納米分散合和水性陶瓷螯合成技術經加工而成，在高溫窯爐、爐膛內襯上形成致密陶瓷輻射涂層，涂層優化窯爐、爐膛熱能利用。

  工業窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結構材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結構材料，又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達到牢固結構性、高保溫性和高輻射性要求。

  一般而言，當窯爐、爐膛內的溫度在900℃以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。 高溫輻射能量波長大多數集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃時，分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內，一般的耐火材料在這一波段的發射率很低，而ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料在1～15μm波譜范圍內都具有很高的發射率。 
  常溫下耐火材料的發射率一般為0.6～0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，高溫下只有0.4～0.5，而ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料可以一直保持0.9以上的紅外發射率。 
  根據基爾霍夫定律，材料的吸收率與發射率相等。當物體表面的發射率提高后，它的吸收熱量的能力也相應提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當被加熱物體表面涂覆納微米高輻射覆層后，極大提高了被加熱體吸收和發射熱量的能力，在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節能的目的。

  北京志盛威華化工有限公司針對以上爐體實際工作情況，在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，采用ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換工況，提高爐膛內燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。

  另外，ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料高溫金屬管道上，可以加快金屬管道周圍環境的熱向管內傳導熱，加快熱能交換。

工作原理 ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了材料電子的能級，提高熱能紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y₂O₃）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩定涂層結構的優選最佳材料。因不同的金屬、稀土氧化物在不同溫度下有不同的輻射率，選用多種材料就是發揮材料最佳溫度下輻射性，彌補不同材料不同溫度下輻射性的差別，發揮材料的整體合力效應，整體提高涂料的遠紅外輻射節能性能。

  ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料采用北京志盛威華化工有限公司自行研發的具有較高的可見光和近紅外光輻射率、較高的熱紅外發射率和高溫穩定性等特殊性能，同時還具有良好的物理性能、化學性能和施工性能的金屬、稀土氧化物為基料。這些金屬、稀土氧化物為基料經過高溫下分散后，均勻的混合在成膜物種。