目前山東造紙廢水處理站一般對污泥進行了濃縮脫水處理，但往往達不到后續利用或深度處理的要求，污泥的含水率仍較高、體積較大，不僅增加了運輸難度，而且給后續的污泥處置帶來極大的不便。這些日益突出的問題，使實現造紙污泥處理變得更加迫切，造紙污泥處理設備需求越來越多。
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造紙污泥處理設備工作原理
將機械脫水后（含水率約為80%）的造紙污泥放置于太陽能溫室中，利用太陽能蒸發造紙污泥中的水份,即可獲得40-50%的干化造紙污泥，脫水后的造紙污泥在溫室中主要存在兩種干化工藝：
（1）輻射干化。太陽能污泥干化系統以干燥的空氣作為熱載體，直接將太陽能轉化為熱能，儲存在空氣中使空氣溫度升高，用熱空氣使造紙污泥溫度升高，使其內部水分得以向周圍空氣加速蒸發，從而增加了造紙污泥表面的空氣濕度，甚至達到飽和；
（2）通過自然循環和熱風沖刷，將溫度內的濕空氣排出，使造紙污泥表面的濕度由原來的飽和狀態進入非飽和狀態，從而促使造紙污泥內部水分進一步向周圍空氣蒸發。為了增強集熱效率和溫室的保溫隔熱能力，運行中利用增加強制通風以提高蒸發效率。
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造紙污泥處理設備技術優勢
山東福航環保造紙污泥處理設備采用德國先進技術，利用太陽能為熱源對造紙污泥進行干化處理。該處理工藝是一種創新的處理技術，與傳統的污泥熱干化處理技術相比，其主要優點是：
1、耗能低，運營管理費用低，蒸發1噸水耗電量僅為20-100KW.h而傳統的熱干化技術需耗電量為700-1060 KW.h；
2、系統自動化程度高、操作維護簡單、使用壽命長；
3、系統運行穩定安全，灰塵產生量小；
4、整個干化過程始終為低溫干化，不產生二噁英；
5、系統運行透明度高，封閉性好，無二次污染；
6、利用可再生能源太陽能以及工業余熱為主要能源，有效的利用資源，節約了干化成本。
造紙污泥處理設備以下系統組成：
1、主動式太陽能溫室系統
2、熱水循環及地面加熱系統
3、全自動攤鋪布料系統
4、濕污泥輸送系統
5、遠程自動化控制系統
6、等離子除臭系統
7、干物料收集輸送系統
造紙污泥處理設備生產工藝基本流程
造紙污泥濕污泥→濕泥料倉→濕泥螺旋輸送機→濕泥皮帶輸送機→攤鋪翻拋機→主動式太陽能溫室系統→熱水供熱及地面加熱系統→除臭系統→干料收集系統→造紙污泥二次利用。
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